1、機器(qì)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(he)工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yòng)于塑料及(ji)複合材料(liào)制品的模(mó)壓成型，其(qí)配置采用(yong)國内外名(ming)牌液壓電(diàn)氣元件，所(suǒ)有的零部(bù)件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量單位全(quán)部采用國(guo)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shi)用條件：

工(gong)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dong)（單次循環(huán)）兩種工作(zuò)🔴方式，保壓(ya)時間可通(tōng)過觸摸式(shi)工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yào)安我们鎖(suo)滿足的條(tiáo)件下，按壓(ya)相應的按(an)💃鈕産生相(xiang)🌂應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要用于(yu)機器和🔞模(mo)具的調整(zheng)，其動作有(you)滑塊下行(hang)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕，設(shè)備連續完(wán)成進給——壓(yā)💚制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shí)🤩間和🎯次數(shu)可以設定(dìng)）——回程到位(wei)停止，設備(bei)完成一次(cì)連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采用接(jie)近開關控(kòng)制行程和(he)極限位置(zhì)。溫度控制(zhì)通💔過觸摸(mo)顯示屏設(shè)置，可根據(ju)工藝需要(yao)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(jù)有自動補(bu)壓系統，當(dāng)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵自♉動(dong)啟動，可确(que)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shi)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(ya)機主要由(yóu)主機、液壓(ya)系統、電氣(qi)控制系統(tǒng)及其它輔(fu)助🔞部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shen)，全鋼焊接(jiē)結構，其結(jie)構形式是(shi)💞當前當前(qián)成熟、剛性(xing)較好的結(jié)構，其受力(li)重新經過(guò)了💃🏻嚴格💋的(de)經典力學(xué)計算和富(fu)餘設計，具(jù)有足夠的(de)強度🔞和剛(gang)度。機身采(cǎi)用優質♋鋼(gāng)闆采取二(er)氧化碳氣(qi)體保護焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(feng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tuì)火處理充(chōng)🔴分消除内(nei)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保♉持(chí)性，四周安(ān)裝🈚有透明(míng)有機玻璃(li)防護裝置(zhi)，确保安♋全(quan)不會傷及(jí)操作人員(yuan)，安💞全門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kong)制,确保焊(han)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pai)量經過合(hé)理配置，可(kě)以滿足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精镗珩(heng)磨而成㊙️，内(nèi)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jian)小磨損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采🐕用台灣(wan)頂基公司(sī)産⭕品，有着(zhe)優良的密(mì)封♌性能和(he)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huó)塞和導向(xiang)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jia)🏃‍♀️工後不低(di)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(miàn)形成合理(li)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩定的工(gōng)作性🎯能。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cui)火精磨後(hòu)，表面鍍🔴工(gōng)程硬鉻☔抛(pāo)光處理🌈，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bu)置在主機(jī)右側。油箱(xiāng)、管路全部(bu)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔處(chu)理以确保(bao)液壓系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機(ji)組、空氣濾(lü)清器和控(kong)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shang)平面💚上♍，系(xi)💔統采用高(gāo)精度的比(bi)例流量閥(fá)控制，可以(yi)☁️實現👌在低(di)🎯速狀态下(xià)的穩🈲定進(jìn)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫⭕度(du)顯示♈的液(ye)位🤟計，開有(yǒu)清洗窗💁和(hé)放油孔。

液(ye)壓系統連(lian)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guan)連接，避免(mian)高壓沖擊(jī)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gang)管的爆裂(liè)。軟管采🌂用(yòng)拖鍊防護(hu)。油管進出(chū)油箱的🌐位(wei)置，全部采(cai)用🤩膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xian)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(píng)、C系列可編(biān)程序控制(zhi)器（以下簡(jian)稱✏️PLC)結合熱(rè)💛電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元，對(duì)壓機的各(ge)種報警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限(xian)位開關等(deng)與壓機動(dòng)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jīng)過處理後(hou)對相應的(de)執行元件(jian)發出指令(lìng)輸🐅出，實現(xiàn)相♋應的動(dong)作。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(jì)電器驅動(dong)，繼電器有(you)狀态🔞指示(shì)燈，電氣系(xi)統有獨立(li)的控制櫃(gui),由主控制(zhi)開關（選擇(zé)開關，按扭(niu)等）發出🔞的(de)指令，依據(jù)行程開關(guan)、電接點壓(yā)力表等檢(jian)測元件測(cè)得的信号(hào)，由PLC發出各(ge)種指令，驅(qu)動各個液(ye)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhi)行元件---油(yóu)缸的壓力(li)、行程的✌️控(kong)制，完成生(shēng)産😍工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wei)人機對話(huà)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lu)，同時将不(bú)同配方的(de)💰工✂️藝要求(qiú)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xi)統調整更(gèng)加方便快(kuai)捷、減少配(pei)線，依托高(gao)性能的觸(chu)摸🤩屏大大(da)提高了系(xi)統的🌏可操(cāo)作性和可(ke)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻靠性；觸摸(mo)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wei)置、時間等(deng)）可即時顯(xiǎn)示設備的(de)整體運行(hang)狀态；各部(bù)位閥體通(tong)斷指示、各(ge)部位故障(zhang)顯♈示和報(bao)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(shēng)、降溫速率(lǜ)及壓力曲(qǔ)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼線等參數(shù)數據進行(hang)監測和控(kòng)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zu)固化工👨‍❤️‍👨藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(dui)以上參數(shu)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(da)印，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tu)号、系列号(hào)等管理信(xìn)息。

本機設(she)計有手動(dòng)操作方式(shi)，當自控系(xi)統出現故(gu)障時，可轉(zhuǎn)換手動操(cao)作（包括在(zài)壓制過程(cheng)中出現故(gù)障✌️情況），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuo)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xian)有标識，為(wei)機打、清晰(xi)、不易擦洗(xǐ)，設✊備主🎯體(ti)處的電器(qì)元件均有(yǒu)永久性标(biao)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(an)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qi)熱闆和模(mo)具是一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼個(ge)升溫⁉️—保持(chi)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cai)用電加熱(re)的方式，具(jù)有上下模(mo)加熱功能(neng)0-250℃，加熱厚度(du)不✊小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiàng)星形接法(fǎ)，溫度誤差(cha)控🚶‍♀️制在2度(du)，連續工作(zuò)15小時，機體(ti)溫度不會(huì)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示(shì)，壓力遠程(chéng)調節閥控(kong)制，具有壓(yā)力自動補(bu)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識(shi)，為機打，清(qing)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhu)體處的電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(shè)備電源線(xiàn)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cao)防護，設備(bei)具有總接(jiē)💛地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhi)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停🏃‍♂️”按鈕(niǔ),包括設備(bei)動作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機設(she)有兩個急(ji)停♻️按鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yi)個,另外一(yī)個設在操(cao)作區域附(fù)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(ban)自動單次(ci)時，必須雙(shuāng)手同🔴時按(àn)下“工作”按(an)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有行程(cheng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhì)了兩級液(yè)壓安全閥(fa)，确保設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(san)色報警燈(dēng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lu)及閥用常(chang)規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhong)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機(ji)、六柱液壓(ya)🌈機、八柱液(yè)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuang)架式液♉壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xing)液壓機、打(da)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型液壓(ya)機、多工位(wei)液壓🌏機、鹽(yan)磚液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

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