剪闆機主(zhu)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cai)用全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛性(xing)，并通過❓正(zhèng)火及高頻(pin)振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的(de)🌈整體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用一次(ci)加工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加(jia)♈工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jie)構，上刀架(jià)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用(yong)整體式邏(luo)輯回路，經(jīng)由順序閥(fá)控制，動作(zuo)平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhi)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)🈲闆料不💞平(ping)🤞時，可自由(yóu)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shang)，且壓緊力(li)也可🐅随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度調整(zheng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kǒu)間隙，操作(zuo)🈲簡易，以适(shì)應不同闆(pan)厚及材質(zhì)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhi)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qian)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gan)和光杆來(lai)控㊙️制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kòng)制集中可(ke)靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身内，通(tong)過控制面(mian)闆的按鈕(niu)，進行操🈲作(zuo)來控制和(he)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關(guan)，可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jìn)行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhu)要電氣元(yuan)件選用施(shī)耐德或西(xī)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quan)防護欄，可(ke)保👌護操作(zuo)者的安全(quán)，并能清楚(chu)的看到剪(jiǎn)切的情形(xing)，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路的短路(lù)進行保護(hu)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qì)開關進行(hang)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(yā)系統集成(chéng)塊設有直(zhi)動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保準确(que)的🥵壓力調(diao)整。

Ø 為保護(hu)油泵的安(ān)全，在泵頭(tou)處特設有(yǒu)管式單向(xiang)閥，以避免(mian)油壓對泵(beng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cai)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bu)經熱處理(lǐ)，以确保其(qi)具有足夠(gou)的硬度及(jí)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuò)台及前托(tuō)料裝置，送(song)料方便，并(bìng)保證工💔件(jian)在運㊙️行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zao)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(ji)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(deng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(he)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》