Y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎💋曲(qǔ)翻♈邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成✊型、冷(leng)擠金屬(shu)零🌏件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niu)🈲集✍️中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本📞機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據🌏工(gong)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì)🚶，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調♍節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁♊及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)❓于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接✊，依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内❓，活塞(sāi)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhī)材料⛱️為(wéi)鑄鐵或(huò)🙇‍♀️鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相👣反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jie)👣助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng)，結構🈲與(yu)主缸基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xì)❄️統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè)，而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian)，并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(sì)部🔞分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式控(kong)♍制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙🐇級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(ya)機充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chong)液油🤞箱(xiang)組🏃成。當(dang)⛹🏻‍♀️主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓，打(da)開♊充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔🏃🏻‍♂️油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)🌍油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)塊🐕、行程(chéng)🔴開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置🏃‍♀️，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種🈲閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為⛹🏻‍♀️按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現🌈快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保🤞壓延(yán)🔱時繼電(dian)器❄️調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入🧑🏾‍🤝‍🧑🏼卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而🔞不(bu)🏃‍♂️能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋🈲闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位⭕開(kai)✂️關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱☎️。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油📱箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電路(lu)為交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kòng)制箱🈲面(miàn)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(deng)，可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)👣握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動⛹🏻‍♀️開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱🍓繼電(diàn)器、中間(jian)👈繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(ling)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shi)式🙇🏻電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。