1、機器(qi)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(hé)工作條件(jian)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yong)于塑料及(jí)複合材料(liào)制品的模(mó)壓成型，其(qí)配置采用(yong)國内外名(ming)牌液壓電(dian)氣元件，所(suo)有的零部(bù)件和各種(zhong)儀表的計(ji)量單位全(quan)部采用國(guo)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gōng)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shou)動、半自動(dong)（單次循環(huán)🚩）兩☎️種工作(zuò)方式，保壓(yā)時間可通(tōng)過觸摸式(shi)工業顯示(shì)🔞屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yào)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiao)件下，按壓(yā)相應的按(an)鈕産生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要用于(yú)機器和‼️模(mo)具的調整(zheng)，其動作有(yǒu)滑⭐塊下行(hang)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuang)手按壓下(xia)行按鈕，設(she)備連續完(wán)成進給——壓(yā)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shí)🏃🏻‍♂️間和次數(shù)💯可以設定(dìng)）——回程到位(wei)停止，設備(bei)完成一次(cì)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采用接(jiē)近開關控(kòng)制行程和(hé)極限位置(zhi)。溫度控制(zhi)通過觸摸(mō)✏️顯示屏設(she)置，可根據(jù)工藝需要(yao)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(ju)有自動補(bǔ)壓系統，當(dang)低于設定(dìng)壓力時，補(bu)壓泵🥰自動(dong)啟動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(yā)機主要由(you)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tong)及其它輔(fu)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(tǐ)框架機身(shēn)，全鋼焊接(jiē)結構，其結(jié)構形式是(shì)當前🍓當🈲前(qián)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構，其受力(li)重新經☔過(guò)了嚴格💋的(de)經典力學(xue)計💜算和富(fu)餘設計，具(jù)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度。機身采(cai)🔆用優質鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護🔅焊(han)工藝焊接(jiē)而成，焊🍉縫(féng)均勻一緻(zhì)，焊後經🐇退(tui)火處理充(chōng)分消除内(nei)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保🆚持(chi)性，四周安(ān)裝有透明(míng)有機玻⁉️璃(li)防護裝置(zhi)，确保安全(quán)不會傷及(jí)操作人員(yuán)，安全門采(cai)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gong)序嚴格控(kòng)制,确保焊(hàn)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huo)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pai)量經過合(he)理配置☁️，可(ke)以滿足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(féng)管精镗珩(heng)磨🌈而成，内(nei)壁👅呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jian)的潤滑，減(jiǎn)🔞小磨損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采用台灣(wan)📐頂基公司(si)産品，有着(zhe)優良的密(mi)封性能和(he)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huo)塞和導向(xiàng)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)⛷️工後不低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩定的工(gong)作🥰性能。活(huo)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hou)，表面鍍工(gong)程硬鉻抛(pāo)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bu)置在主♻️機(jī)右側。油㊙️箱(xiāng)、管路全部(bu)采取嚴格(gé)的磷化防(fang)鏽保潔處(chù)理以确保(bao)液壓系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機(ji)組、空氣濾(lü)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shàng)平面上，系(xì)統采用高(gao)精度的比(bi)例流量閥(fa)控制，可以(yi)實現👄在低(di)速狀态下(xià)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫度(du)顯示🥰的液(yè)位計，開有(you)清洗窗和(hé)放油孔。

液(ye)壓系統連(lián)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接，避免(mian)高壓沖擊(ji)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gang)管的爆裂(liè)。軟🐇管采用(yong)拖🤟鍊防護(hù)。油管進出(chū)油箱的位(wei)置，全部采(cai)用膠圈密(mi)📞封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(píng)、C系列可編(biān)程序控制(zhì)器（以下簡(jian)稱🔞PLC)結合📞熱(re)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元，對(duì)壓✌️機的各(gè)種報警信(xin)号、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位開關等(deng)與壓機動(dong)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jing)過處理後(hòu)對相應的(de)執🈲行元件(jiàn)發出指令(ling)輸出，實現(xian)相應的動(dòng)作🌏。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(jì)電器驅動(dòng)，繼🆚電器有(you)狀态指示(shì)燈，電氣系(xi)統🐅有獨立(lì)的控制櫃(gui),由主控制(zhi)開關（選擇(ze)開關，按扭(niǔ)等）發出🌏的(de)指令，依據(jù)行程開關(guān)、電接點壓(yā)力表等檢(jian)測元件測(cè)得的信号(hao)，由PLC發出各(ge)種指令，驅(qū)動各🍉個液(ye)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhí)行💁元件---油(yóu)缸的壓力(li)、行程的控(kong)制，完成生(sheng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lù)，同時将不(bu)同配方的(de)工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xi)統調整更(gèng)加方便快(kuai)捷、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的觸(chu)摸屏大大(da)⛱️提高了系(xi)統的可操(cāo)作性和可(ke)靠性；觸摸(mo)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wèi)置、時間等(děng)）可即時顯(xian)示設備的(de)整體運行(háng)狀态；各部(bu)位閥體🌈通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhàng)顯🔱示和報(bào)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(kě)實現時間(jian)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降溫速率(lǜ)及壓力曲(qu)線等參數(shù)數據進行(háng)監測和控(kòng)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zu)固化工藝(yi)要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數(shù)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(da)印，并包括(kuo)操作者姓(xing)名、工作日(ri)期、工件圖(tu)号、系💚列号(hào)等管理信(xin)息。

本機設(she)計有手動(dong)操作方式(shì)，當自控系(xi)統出現故(gù)障⛹🏻‍♀️時，可👈轉(zhuǎn)換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(cheng)中出現故(gù)障情況），完(wan)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuò)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xian)有标識，為(wei)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xi)，設備主👈體(tǐ)🏃‍♂️處的電器(qi)元件均有(yǒu)永久性标(biao)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qi)熱闆和模(mo)具是一😘個(ge)升溫—保持(chí)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cai)用電加熱(re)的方式，具(jù)有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚✏️度(du)不小于55mm,功(gōng)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiàng)星形接法(fǎ)，溫度誤差(chà)控制在2度(dù)，連續工作(zuo)15小時，機體(tǐ)溫度不會(huì)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(ya)時間顯示(shì)，壓力遠程(cheng)調節閥控(kong)制，具有壓(ya)力自動補(bǔ)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識(shí)，為機打，清(qing)晰不易擦(cā)洗，設備💘主(zhu)體💚處☎️的💋電(diàn)器元件均(jun)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(shè)備電源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cao)防護，設備(bei)具有總接(jie)地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhì)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(sheng)異常時，按(an)“急🔞停”按🐇鈕(niǔ),包括設備(bei)動作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機設(shè)有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上✍️一(yī)個,另外一(yī)個設在操(cāo)作區域附(fu)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(ban)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)手同時按(an)下“工作”按(àn)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun)設有行程(cheng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fa)，确保設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(san)色報警燈(dēng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(chang)規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(you)壓機、壓力(lì)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(si)柱液壓機(ji)、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuang)架式液🤞壓(ya)機❗、伺服液(ye)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xing)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型液壓(yā)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yan)磚液壓機(jī)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(ji)、粉末液壓(yā)機♻️、封頭液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shù)控液壓機(ji)✌️等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

西(xī)安我们機(jī)床特别推(tui)薦：www.longfa.cc