1、機器(qì)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(hé)工作條件(jian)

本液壓機(ji)系專用設(she)備，主要用(yong)于塑料及(ji)複合材料(liào)制品的模(mo)壓成型，其(qi)配置采用(yòng)國内外名(míng)❤️牌液壓電(diàn)氣元件，所(suo)有的零部(bù)件和各種(zhong)儀表的計(jì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量單位全(quán)部采用國(guó)🤞際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shi)用條件：

工(gōng)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dong)（單次循環(huan)）兩種工作(zuo)方式，保壓(yā)時間可通(tong)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)💛屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yào)安我们鎖(suo)滿足的條(tiao)件下，按壓(ya)相應的按(àn)鈕産生相(xiang)應的動作(zuo)，手松即停(ting)，主要用于(yú)機器和模(mo)具的調整(zhěng)，其💛動作有(yǒu)滑塊下行(hang)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xia)行按鈕，設(shè)備連續完(wan)成進給——壓(ya)制——保壓（到(dao)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shi)間和🏃🏻次數(shu)可以🔴設定(ding)♊）——回程到位(wei)停止，設備(bèi)完成一次(ci)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(ya)頭采用接(jie)近開關控(kòng)制行程和(hé)極限位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過🔞觸摸(mo)顯示屏設(she)置，可根據(jù)工藝需要(yao)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(jù)有自動補(bu)壓系統，當(dāng)低于設定(dìng)壓力時，補(bǔ)壓泵自動(dong)啟動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shi)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(ya)機主要由(yóu)主機、液壓(ya)系統、電氣(qì)控制系統(tong)及其它輔(fǔ)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(tǐ)框架機身(shēn)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jié)構形式是(shì)當前當前(qian)成熟、剛性(xìng)較好的結(jié)構，其受力(lì)重新經過(guo)了嚴格的(de)經典力學(xue)計算和富(fù)餘設計，具(ju)有足夠📱的(de)強度和剛(gang)度。機身采(cai)✌️用優質鋼(gang)闆采取二(èr)氧化碳❄️氣(qì)體保護焊(han)工藝焊接(jie)而成，焊縫(feng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tui)火處理充(chōng)分消除内(nei)應力，确保(bǎo)使用❓中的(de)精度保持(chí)性，四周安(ān)🌐裝有透明(míng)有機玻璃(li)防護裝置(zhi)，确🔱保安🐉全(quán)不會傷及(ji)操作人員(yuan)，安全門采(cai)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kòng)制,确保焊(han)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pái)量經過合(hé)理配置，可(kě)以滿‼️足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(féng)管精镗珩(heng)磨而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jian)小磨損🌈。油(yóu)缸密💁封件(jian)采用台灣(wān)頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封📱性能和(hé)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和導向(xiàng)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度🌈加(jiā)🍉工後不低(dī)于3mm,可使摩(mó)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩定的工(gōng)作性🌏能。活(huo)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hou)，表面鍍工(gong)程硬鉻抛(pao)光處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bu)置在主機(jī)💋右側。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(ge)的磷化防(fáng)鏽保潔處(chù)理以确保(bǎo)液壓系🙇🏻統(tong)的清潔度(du)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shang)平面上，系(xi)統🔴采用高(gāo)精度的比(bǐ)例流量閥(fa)控制，可以(yǐ)✨實現在低(dī)💃速狀态下(xià)的穩⛱️定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫🔞度(dù)顯示的液(yè)位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油孔。

液(yè)壓系統連(lian)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guan)連接，避免(miǎn)高壓沖擊(ji)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gang)管的爆裂(lie)。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進出(chu)油箱的位(wèi)置，全🆚部采(cǎi)用膠圈密(mi)👉封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xian)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(píng)、C系列可編(bian)程序控制(zhì)器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結合熱(re)電❌偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對(duì)壓機的各(ge)種報警信(xin)号、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位開關等(deng)與壓機🔴動(dong)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jing)🈲過處理後(hòu)對相應的(de)執行元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出，實現(xian)相💚應的動(dòng)作🔞。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chu)加中間繼(jì)電器驅動(dòng)，繼電器有(yǒu)狀态指示(shì)燈，電氣系(xi)統有獨立(li)的控制🔞櫃(guì),由主控制(zhi)開關（選擇(zé)⭐開關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令，依據(jù)行程開關(guan)、電接點壓(ya)力✏️表等檢(jiǎn)測元件測(ce)🔆得的信号(hào)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qu)動各個液(ye)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhi)行元件---油(you)缸的壓力(li)、行程的💰控(kòng)制，完成生(shēng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lu)，同時将不(bu)同配方的(de)工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xì)統調整更(geng)加方便快(kuài)捷、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏大大(dà)提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(ke)靠性；觸摸(mō)屏可實現(xian)傳🐅感器（位(wei)置、時間等(deng)）可即時顯(xiǎn)示🏃🏻設備的(de)整體運行(hang)狀态；各部(bù)位閥體通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhàng)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(re)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jian)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線等參數(shù)數據進行(hang)監測和控(kong)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zú)固🌈化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數(shu)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(da)💁印，并包括(kuo)操作者姓(xìng)名、工作日(rì)期、工件圖(tú)号、系♻️列号(hao)等管理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系(xi)統出現故(gù)障時👨‍❤️‍👨，可轉(zhuan)換手👣動操(cāo)作（包括在(zài)壓制過程(chéng)中出現故(gu)障情況），完(wan)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuo)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xian)有标識，為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備♻️主🐪體(tǐ)📱處的電器(qì)元件均有(you)永久性标(biāo)識。

設備電(dian)氣櫃上安(ān)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qi)熱闆和模(mo)具是一個(ge)升🌍溫🧑🏾‍🤝‍🧑🏼—保持(chí)—降溫的過(guò)程。

升溫采(cai)用電加熱(re)的方式，具(jù)有上下模(mó)加熱功能(neng)0-250℃，加熱❌厚度(du)不㊙️小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiang)星形接法(fǎ)，溫度誤差(cha)控制在2度(dù)，連續工作(zuò)15小時，機體(ti)溫度不會(hui)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(píng)可以實現(xian)溫度、保壓(ya)時間顯示(shì)，壓力遠程(chéng)💞調節閥控(kong)制，具有壓(ya)力自動補(bǔ)償功能，

加(jia)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dao)線有标識(shi)，為機打，清(qing)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhu)🔱體處的🚶電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(she)備電源線(xiàn)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bei)具有總接(jiē)⭕地♻️保護。

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhì)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停”按鈕(niu),包括設備(bei)動作、電機(jī)均停止運(yun)行。壓機設(she)有兩個急(ji)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設在操(cao)作區域附(fù)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cao)作。在操作(zuo)面闆上半(bàn)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工作”按(an)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuang)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(háng)程位置均(jun)設有行程(chéng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhì)了兩級液(ye)壓安全閥(fá)，确保設備(bei)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(deng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(chang)規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhong)：液壓機、油(you)壓機、壓力(li)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機(ji)、六柱液壓(yā)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液壓(ya)機、伺服🐕液(ye)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xing)液壓機、打(dǎ)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhi)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yan)磚液壓機(ji)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝液壓㊙️機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西(xi)安我们機(ji)床特别推(tuī)薦：www.longfa.cc