1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料 1台
2、機(jī)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(ye)壓機系(xi)專用設(she)備,主要(yao)用于塑(su)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pèi)置采用(yòng)國内外(wai)名牌液(ye)壓電氣(qì)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(jì)量單位(wèi)全部采(cai)用國❓際(ji)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃
380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
3、主(zhu)要技術(shu)參數
項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhí) | ||
1 | KN | 450 | ||
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | ||
4 | 主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 | |
系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(li) | ||||
加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(du) | 250 | |||
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
mm | 450 | |||
前(qian)後 | 400 | |||
9 | 快降 | mm/s | 60 | |
工(gong)作 | mm/s | |||
回程(chéng) | mm/s | 1 | ||
10 | 上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 | |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(dù) | 0.1 | ||
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 | |
Kw | 3 | |||
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(ji)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan))兩🐉種工(gong)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(yè)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安我(wo)们鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niu)産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qí)動作有(yǒu)滑✂️塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成進(jìn)給——壓制(zhì)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)🌂間和次(ci)數可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(cheng)一次🌈連(lian)續的動(dong)作。
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guān)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通過(guo)觸摸顯(xian)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yi)需要靈(líng)活設💋定(dìng)。
4.3、保壓和(he)補壓
1-10小(xiao)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
液(yè)壓機主(zhu)要由主(zhǔ)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(ji)其👣它輔(fǔ)助🚩部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shi)是當前(qian)🔱當前成(cheng)熟、剛性(xìng)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guo)了嚴格(gé)的經典(diǎn)力🔴學計(jì)🙇🏻算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gāng)度💃🏻。機身(shēn)采📧用優(you)質鋼闆(pǎn)采取二(èr)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊接(jie)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一緻,焊(hàn)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(du)保🔞持性(xìng),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(ji)玻璃防(fáng)護裝置(zhi),确保安(ān)全不會(hui)傷及操(cāo)作💛人員(yuan),安全門(mén)采用氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(hé)理配置(zhì),可以滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guan)精镗珩(héng)磨而成(chéng),内壁👨❤️👨呈(cheng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(you)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣頂(ding)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liáng)的密封(feng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shou)命。
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度加㊙️工(gong)後不低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(li)的硬度(dù)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)㊙️定的工(gōng)作🏃性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表🐇面(miàn)鍍工程(cheng)💋硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nai)磨。
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zài)主機右(you)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)💜處理以(yi)确🔱保液(ye)壓系統(tong)的清潔(jié)度。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(miǎn)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的位(wèi)置,全部(bù)采用膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xi)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓🙇🏻機(jī)的♋各種(zhong)報警信(xin)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)👨❤️👨開關等(děng)與壓機(ji)🏃🏻♂️動作實(shí)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhí)行元件(jiàn)發🔆出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiang)應的動(dong)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liú)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jiān)繼電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(you)狀态指(zhǐ)🍉示燈,電(dian)氣系統(tong)有獨立(li)的控制(zhi)💘櫃,由主(zhu)控制開(kāi)關(選擇(zé)開關,按(àn)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(ju)行🏃🏻♂️程開(kai)關、電接(jie)點壓力(lì)表等檢(jiǎn)測元件(jian)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(gè)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(ya)閥,實現(xiàn)對液壓(ya)執行🌐元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xian)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(jí)壓力曲(qu)👌線等參(can)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhì)滿足固(gù)化工藝(yì)要求。
本機(jī)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)🧑🏾🤝🧑🏼時,可轉(zhuan)換🔴手動(dong)操作(包(bao)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qíng)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(ge)。
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wēn)—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(dù)⛷️不小🔴于(yu)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xing)接法,溫(wēn)度誤🌈差(cha)控制在(zài)2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫📞度不(bu)會超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程🐅調節(jie)閥控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xi),設備主(zhu)體💘處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zong)接地保(bǎo)護。
7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qi)櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuò)‼️區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuāng)手同🏃♂️時(shí)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuò)。300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xiàn)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zai)工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(dēng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震 1套(tào)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(ji)、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(ya)機👈、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝🛀液壓(ya)機、粉♻️末(mo)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(ji)等。
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