1、機器(qì)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yòng)途、特點和(hé)工作條件(jian)

本液壓機(jī)系專用設(shè)備，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料(liao)制品的模(mo)壓成型，其(qi)配置采用(yong)國内外名(ming)牌📐液壓電(dian)氣元件，所(suǒ)有的零部(bu)件和各種(zhǒng)儀表的計(ji)量單位全(quan)❌部采✊用國(guo)際單🔞位（ISO）标(biao)準。

機器使(shi)用條件：

工(gōng)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wǔ)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shou)動、半自動(dong)（單次循環(huán)🌍）兩種☀️工作(zuo)方式，保壓(ya)時間可通(tong)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)☎️屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yao)安我们鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下，按壓(ya)相應的按(àn)鈕🛀産生相(xiang)應的動作(zuò)，手松即停(ting)，主要用于(yu)機器和模(mo)具的調🤟整(zheng)，其動作有(you)滑塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕，設(she)備連續完(wan)㊙️成進🌏給㊙️——壓(yā)制⛹🏻‍♀️——保壓（到(dao)設定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shí)💛間和🈲次數(shù)可以設定(ding)🤟）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(cì)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(ya)頭采用接(jiē)近開關控(kong)制行程和(he)極限位置(zhi)。溫度控制(zhi)通過🚶‍♀️觸摸(mō)💔顯示屏設(she)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(ju)有自動補(bu)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓❌泵自動(dong)啟動，可确(què)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(ya)機主要由(yóu)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tong)及其😍它🈲輔(fǔ)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(tǐ)框架機身(shen)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jié)構形式是(shi)當前當前(qian)成熟、剛性(xìng)較好的結(jie)構，其受力(li)重新經過(guo)了嚴格的(de)經典力學(xué)計算和富(fu)餘設計，具(jù)有足夠的(de)強度和剛(gang)度。機身采(cǎi)用優質鋼(gang)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(han)工藝焊接(jie)而成，焊📧縫(féng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tui)火處理充(chōng)分消除内(nei)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保持(chi)性，四周安(an)裝有透明(ming)有機玻璃(lí)防護裝置(zhì)，确💰保安全(quan)不會傷及(ji)操作人員(yuan)，安全門采(cai)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jie)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gōng)序嚴⭕格控(kong)制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pai)量經過合(hé)理配☔置🥵，可(ke)😘以滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(feng)管💋精镗珩(heng)磨而成，内(nei)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(li)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jian)小磨損👄。油(you)缸密封件(jiàn)采📧用台灣(wān)頂基公司(si)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封性能和(hé)較高的使(shi)用👨‍❤️‍👨壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huo)塞和導向(xiàng)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jia)工後不低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(li)的硬度差(chà)，确保油缸(gāng)穩定的工(gong)作性㊙️能。活(huó)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu)，表面鍍工(gōng)程硬鉻抛(pāo)光處理🤟，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bù)置在主機(jī)右側。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔🔞處(chù)理以确保(bao)液壓系✌️統(tong)的♻️清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kong)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shàng)平面⛷️上，系(xi)統采用高(gao)精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yǐ)🏃🏻實現在低(dī)速狀态下(xià)的穩定進(jìn)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫度(dù)顯示的液(ye)位計，開有(you)清洗窗和(he)放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guan)連接，避免(miǎn)高壓沖擊(ji)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和🏃‍♀️鋼(gāng)管的爆裂(lie)。軟管采用(yong)拖鍊防護(hù)。油管進出(chu)油箱的位(wèi)置，全部采(cǎi)用膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(ping)、C系列可編(bian)程序控制(zhi)器（以下簡(jian)稱PLC)結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對(dui)壓🎯機的各(gè)種☁️報警⭕信(xin)号、安全保(bao)護開關、限(xiàn)位開關等(děng)💋與壓機動(dòng)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jing)過處理後(hòu)對相應的(de)執⭐行元件(jian)發⭐出指令(lìng)輸⛹🏻‍♀️出，實現(xiàn)相應的動(dòng)作。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(jì)電器驅動(dòng)，繼電器有(you)狀态指示(shì)燈，電氣系(xì)統🍓有獨立(lì)的控制櫃(gui),由主控制(zhi)開關（選擇(ze)💚開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(jù)行程開關(guān)、電接點壓(yā)力表等檢(jian)測元件測(cè)🐆得💞的信号(hào)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qu)動各個液(yè)壓閥，實現(xiàn)對液壓執(zhi)行🔞元件---油(you)缸的壓力(li)、行程的🏃控(kong)制，完成生(sheng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wei)人機對話(hua)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄(lù)，同時将不(bu)同配方的(de)工藝⭐要求(qiú)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xì)統調整更(geng)加方便快(kuài)捷、減少配(pèi)線，依托高(gao)性能的觸(chù)摸屏大大(dà)提高了系(xi)統的💋可操(cāo)作🏃‍♂️性和可(ke)🙇🏻靠性；觸摸(mo)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wei)置、時間等(děng)）可即時顯(xiǎn)示設備的(de)整體運行(háng)狀态；各部(bu)位閥體通(tong)斷指示、各(ge)🤞部位故障(zhang)顯示和報(bào)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(re)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(kě)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qǔ)線等參數(shù)數據進行(háng)監測和控(kong)制, 證工件(jian)壓制滿㊙️足(zú)固化工藝(yi)要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數(shù)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(da)☀️印，并包🏃🏻括(kuò)操作者姓(xing)名、工作日(ri)期、工件圖(tu)号、系列号(hào)等管理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系(xì)統出現故(gù)障時，可轉(zhuǎn)換手❌動操(cāo)作（包括在(zài)壓制過程(cheng)中出現故(gu)障情況），完(wan)成零件的(de)全📧部工藝(yi)流程。

操作(zuò)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xian)有标識，為(wei)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備⭐主體(ti)處的電器(qi)元件均有(you)永久性标(biao)識。

設備電(dian)氣櫃上安(ān)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qi)熱闆和模(mó)具是一個(ge)升溫—保持(chí)—降溫的過(guò)程。

升溫采(cai)用電加熱(rè)的方式，具(ju)有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚👉度(du)不🔞小于55mm,功(gong)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiàng)星形接法(fa)，溫度誤差(cha)控制在2度(du)，連續工作(zuò)15小時，機體(tǐ)溫度不會(hui)⛱️超過50度。

通(tong)過觸摸屏(ping)可以實現(xiàn)溫度、保壓(ya)時間顯示(shi)，壓力遠程(chéng)調節閥控(kong)制，具有壓(yā)力自動補(bu)償功能，

加(jia)熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dao)線有标識(shí)，為機打，清(qing)晰不易擦(cā)洗，設備❗主(zhu)體處🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xiàn)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bei)具有總接(jie)地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhi)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(sheng)異常時，按(àn)“急停”按鈕(niu),包括設備(bèi)動作、電機(ji)均停止運(yùn)行。壓機設(she)有兩個急(ji)停按鈕, 電(dian)氣櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設在操(cāo)作區域附(fu)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作(zuo)面闆上半(ban)自動單次(cì)時，必須雙(shuang)📞手💛同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(hang)程位置均(jun)設有行程(chéng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fá)，确保設備(bèi)不超🔆載工(gong)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈(quan)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(you)壓機、壓力(li)機、單柱液(ye)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(ji)、六柱液🈲壓(yā)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuàng)架式液📐壓(yā)機、伺服液(ye)壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xing)液壓機、打(dǎ)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(ji)，複合材料(liào)熱壓液壓(ya)機，塑料制(zhì)品熱壓液(ye)壓機，熱壓(yā)成型液壓(yā)機、多工位(wèi)液㊙️壓機、鹽(yán)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)等。

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