1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yong)于塑料(liao)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(míng)牌液壓(yā)電🔴氣🌏元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quán)部采🔞用(yòng)國際單(dān)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
380V
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(ya)油
項目 | 單位 | 數值 | ||
1 | KN | 450 | ||
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jian)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸行程(cheng) | mm | ||
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 | |
系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | ||||
加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度 | 250 | |||
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
mm | 450 | |||
前後(hou) | 400 | |||
9 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 | |
工作(zuò) | mm/s | |||
回程 | mm/s | 1 | ||
10 | 上(shàng)加熱闆(pan)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行度 | 0.1 | ||
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 | |
Kw | 3 | |||
4、工藝(yi)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shi)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(ci)循環)兩(liǎng)種工作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xiǎn)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chan)生👈相應(ying)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(ji)器和👄模(mo)具的調(diào)整,其動(dong)作💯有滑(hua)🔞塊下行(háng)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wan)👉成進給(gěi)📱——壓🈲制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shù)可以設(shè)定)——回程(cheng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuo)。
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhi)通過觸(chu)摸顯示(shi)屏設置(zhì),可根據(ju)工藝需(xū)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
液壓(yā)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xì)統及其(qí)它✍️輔助(zhù)部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wéi)整體框(kuàng)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shi)當前㊙️當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shòu)力重新(xin)經過了(le)嚴格㊙️的(de)經典力(li)學計算(suan)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(du)㊙️和剛度(du)。機身采(cai)用優質(zhì)鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hu)焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊縫(féng)均勻一(yi)🙇🏻緻,焊後(hou)經退火(huǒ)處理充(chōng)💰分消除(chu)内應力(lì),确保使(shǐ)用⭕中的(de)精度保(bao)持性,四(si)周安裝(zhuang)😘有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(què)保安♍全(quán)不會傷(shang)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cai)用✉️氣缸(gang)上下推(tuī)動。
5.3、油(you)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(lǐ)配置,可(ke)以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管🏃🏻♂️精(jing)镗珩磨(mó)而成🔆,内(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜(mo),有利于(yu)密封件(jiàn)的潤滑(hua),減小磨(mó)損🈲。油缸(gang)密💜封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(ji)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiao)👌高的使(shi)用壽命(mìng)。
主油(you)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)😄加工後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(you)缸穩定(ding)🔅的工作(zuo)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hou),表面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理🐅,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
液壓(ya)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhu)💁機右側(cè)🔞。油箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理✏️以确(què)保液壓(yā)系🛀統的(de)清潔度(dù)。
液壓(ya)系統連(lián)接中易(yì)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)管連接(jiē)♻️,避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guan)采用拖(tuo)鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhì),全部采(cai)用膠圈(quan)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(sān)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(lie)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(hé)🔴熱電偶(ou)、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)✉️單元,對(duì)壓機的(de)各種報(bao)警信号(hao)、安全保(bao)護開關(guān)、限位開(kāi)關等與(yu)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經⭐過(guò)處理後(hou)對相應(yīng)的執行(háng)元件發(fa)🔆出指令(lìng)輸出,實(shí)現相🐪應(ying)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)電器驅(qu)動,繼電(dian)器有狀(zhuang)态指❄️示(shì)燈,電氣(qi)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kong)制開關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chū)的指令(lìng),依據行(hang)程開關(guan)、電接點(dian)壓力表(biǎo)等檢測(ce)元件測(ce)得的信(xìn)号,由㊙️PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(ge)液壓♻️閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kòng)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shu)
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(dù)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(yā)力㊙️曲線(xian)等參數(shù)數據進(jìn)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(man)足固化(hua)工藝要(yao)✔️求。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shí),可轉換(huan)手💘動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuang)),完成零(líng)件的全(quán)部工藝(yi)流程。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(gè)🛀🏻升溫😍—保(bao)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(you)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)厚度不(bu)小🌈于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiàng)星形接(jiē)法,溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠😘程(cheng)調節閥(fá)控制,具(jù)有壓力(li)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(shè)🏃備主體(tǐ)💋處🚩的🍓電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hu),設備具(jù)有總🔅接(jiē)地保護(hu)。
7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(àn)“急♈停㊙️”按(an)鈕👉,包括(kuo)🏒設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(gui)上一個(ge),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bì)須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(háng)程位置(zhi)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tai)與報警(jǐng)。
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen) 1套
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fu)合材料(liao)熱壓液(yè)壓機,塑(su)料制品(pin)熱壓液(ye)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wei)液壓🚩機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控👈液(ye)壓機等(děng)。
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