1、機器名稱、數(shu)量

450KN 塑料制品/玻璃(li)鋼/複合材料熱壓(ya)液壓機 1台

2、機器用(yòng)途、特點和工作條(tiao)件

本液壓機系專(zhuan)用設備，主要用于(yú)塑料及複合材料(liào)制品的模壓成型(xing)，其配置采用國内(nèi)外名牌液壓電氣(qì)元件，所有的零部(bu)件和各種儀表的(de)計量單位全部采(cǎi)🤞用國際單🏃‍♂️位（ISO）标準(zhun)。

機器使用條件：

工(gong)作環境溫度：10～40℃

動力(lì)電源：三相五線制(zhì)380V

電壓波動範圍380V±10％

液(ye)壓系統使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓油

3、主要(yao)技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機(jī)工作方式

本壓機(ji)的工作方式選擇(ze)：有手動、半自動（單(dān)次循環）兩種工作(zuò)方式，保壓時間可(kě)通過觸摸式工業(yè)顯示屏設置。

4.1.1、手動(dong)：在必要安我们鎖(suǒ)滿足的條件下，按(àn)壓相應的按鈕産(chan)生相應的動作，手(shǒu)松即停，主要用于(yú)機器和模具的調(diào)整，其動作有滑塊(kuai)下行、回程動作；

4.1.2、雙(shuang)手動單次循環：雙(shuāng)手按壓下行按鈕(niǔ)，設備連續完成進(jìn)💛給——壓制——保壓（到設(she)定的壓力或者位(wei)置）——排氣（時間和次(cì)數可以設定）——回程(cheng)到位停止，設備完(wán)成一次連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓力調整(zheng)

壓頭采用接近開(kai)關控制行程和極(jí)限位置。溫度控❗制(zhi)通過🐆觸摸顯示屏(ping)設置，可根據工藝(yì)需要靈活設🧑🏽‍🤝‍🧑🏻定。

4.3、保(bao)壓和補壓

壓機具(jù)有自動補壓系統(tong)，當低于設定壓力(lì)時，補壓💔泵自動🌈啟(qi)動🏃‍♀️，可确保長時間(jian)壓制（1-10小時）的壓力(li)波動±2％。

5、液壓機結構(gòu)

液壓機主要由主(zhu)機、液壓系統、電氣(qì)控制系統及其它(ta)☔輔🌍助💃部㊙️件組成。

5.1、主(zhǔ)機

主機為整體框(kuàng)架機身，全鋼焊接(jiē)結構，其結構形式(shì)是當前🤟當前成熟(shú)、剛性較好的結構(gou)，其受力重新經過(guo)了💜嚴格的經典力(lì)學計算和富餘設(she)計，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。機身采(cai)用優質鋼闆采取(qǔ)二氧化碳氣體保(bao)護焊工藝焊⭕接而(er)成，焊縫均勻一緻(zhi)，焊後經退火處理(li)充分消除内應🤞力(lì)，确保使用中的精(jīng)度保⭐持性，四周安(ān)裝有透明有機玻(bo)璃防護裝置，确保(bao)安全不會傷及操(cāo)作人員，安全門采(cai)用氣缸上下推動(dòng)。

5.2、外觀

外觀的精細(xi)化水平從焊接、打(da)磨、抛光、油漆等工(gong)序嚴🚶‍♀️格控制,确保(bǎo)焊接均勻一緻，尖(jian)銳棱角倒鈍。

5.3、油缸(gang)

主油缸的缸徑活(huo)塞杆比率和油泵(beng)排量經過合理配(pèi)置，可以☁️滿足進給(gěi)速度的需要，缸體(tǐ)厚壁無縫管精镗(tang)珩磨而成，内壁呈(cheng)網狀油膜，有利于(yú)密封件的潤滑，減(jian)小磨損。油缸密封(feng)件采用台灣頂基(ji)公司産品，有着優(yōu)良的密封性能和(hé)較🏒高的使用🈚壽命(ming)。

5.4、油缸工藝

主油缸(gāng)的活塞和導向套(tào)的表面堆焊銅，銅(tong)層厚度加工後🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不(bú)低于3mm,可使摩擦副(fù)表面形成合理的(de)硬度差，确保油缸(gāng)穩定✍️的🍓工作性能(néng)。活塞杆采用45#鋼調(diào)質淬火精磨後，表(biǎo)❌面鍍工程硬鉻抛(pāo)光處理，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統

液壓系(xì)統采用獨立的油(yóu)箱，全封閉結構，布(bu)置在主機右側。油(you)箱、管路全部采取(qǔ)嚴格的磷化防鏽(xiù)保潔處理以确保(bǎo)液🐕壓系統的清潔(jie)度。

油泵電機組、空(kong)氣濾清器和控制(zhi)閥安裝在油箱上(shang)平面上，系統采用(yòng)高精度的比例流(liú)量閥控制，可以實(shi)現在低速狀态下(xia)🏒的穩定進給。油箱(xiang)的後面安裝帶有(you)溫度顯示的液位(wèi)♊計，開有清洗窗和(he)放油孔。

液壓系統(tong)連接中易産生沖(chòng)擊的地方，采用高(gāo)壓軟管連接，避😄免(mian)高壓沖擊産生震(zhen)動而引起的洩漏(lou)和鋼管的爆裂。軟(ruan)管采用拖鍊防護(hu)。油管進出油箱的(de)位置，全部采用㊙️膠(jiāo)圈密封。

6、電氣系統(tǒng)

6.1、系統概述

壓機的(de)電氣系統三相五(wu)線制，控制采用OMRON公(gōng)司NB系列觸摸屏、C系(xì)列可編程序控制(zhì)器（以下簡稱PLC)結合(he)熱電偶、溫控儀、固(gù)态調功器（以下簡(jian)稱SSR為）主控☂️單元，對(duì)壓機的各種報警(jing)信号、安全保護開(kāi)關、限位🚶開關等與(yu)壓機動作實現程(cheng)序聯鎖，經過處理(li)後對相應的執行(hang)元件發出指令輸(shū)出，實現相應的動(dong)作⭐。PLC輸入、輸出留有(you)20%的餘量，PLC輸出加中(zhōng)間繼🐕電器驅動，繼(jì)🔴電器有狀态指示(shì)燈，電氣系統有獨(du)立的控制櫃,由主(zhǔ)控制開關（選擇開(kāi)關，按扭等）發出的(de)指令，依據行程✉️開(kāi)關、電接點壓力表(biao)等檢測元件測🏃得(de)的信号，由PLC發出各(gè)種指令，驅動各個(ge)液壓閥，實現對液(ye)壓執行元件---油缸(gang)的壓力、行程的🐕控(kong)制，完成生産工藝(yi)過程。

6.2、觸摸屏和PLC簡(jiǎn)述

觸摸屏作為人(rén)機對話窗口，負責(zé)對PLC及溫控儀傳來(lái)的數據進行采集(ji)、記錄，同時将不同(tong)配方的工藝要求(qiú)寫入PLC及溫控儀。PLC的(de)配置後使系統調(diao)整更加方便快捷(jié)、減少配線，依托高(gāo)性能的觸摸屏大(da)大提高了系統的(de)可操作性和可靠(kào)性；觸摸屏可實現(xian)傳感器（位置、時間(jiān)等）可🍓即時顯示設(shè)備的整體運行狀(zhuang)态；各部位閥體⭐通(tong)斷指示、各♈部位故(gu)障顯🔞示和報警等(děng)。

觸摸屏結合熱電(dian)偶、溫控儀結合PLC，可(kě)實現時間、加熱闆(pan)溫度、加熱升、降溫(wēn)速率及壓力曲線(xian)等參數數據進行(háng)監測和控制, 證工(gōng)件壓制滿足固化(huà)工藝要求。

觸摸屏(ping)還可對以上參數(shu)進行處理、存儲、記(ji)錄、顯示及打印，并(bìng)♊包括操作者姓名(míng)、工作日期、工件圖(tú)号、系列号等管理(lǐ)信息。

本機設計有(yǒu)手動操作方式，當(dāng)自控系統出現故(gu)障時，可㊙️轉✂️換手動(dong)操作（包括在壓制(zhì)過程中出現故障(zhàng)情況☂️），完成零件🌐的(de)全部工藝流程。

操(cao)作台元件電壓DC24V，所(suǒ)有元件及導線有(you)标識，為機打、清晰(xi)、不易擦洗，設備主(zhǔ)體處的電器元件(jiàn)均有永久性标識(shí)。

設備電氣櫃上安(an)裝三相插座兩個(gè)。

6.3、溫度控制

塑料材(cái)料的熱模壓成型(xíng)過程，其熱闆和模(mó)具是一個升溫—保(bǎo)持—降溫的過程。

升(shēng)溫采用電加熱的(de)方式，具有上下模(mo)加熱功能0-250℃，加熱厚(hòu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度不✍️小于55mm,功率不(bú)小于3KW，加熱原價采(cǎi)用三相星形接法(fǎ)，溫度誤差控制在(zài)2度，連續工作15小時(shí)，機體溫度不會超(chāo)過50度。

通過觸摸屏(ping)可以實現溫度、保(bao)壓時間顯示，壓力(lì)遠程調節閥控制(zhi)，具有壓力自動補(bǔ)償功能，

加熱闆硬(yìng)度HRC50-55.

6.4、标識

所有元件(jiàn)及導線有标識，為(wei)機打，清晰不易擦(cā)洗，設🧑🏽‍🤝‍🧑🏻備主體處✊的(de)電器元件均有永(yong)久性标識。

6.5、防護和(hé)接地

設備電源線(xiàn)行走由橋架加蓋(gài)槽防護，設備具有(yǒu)總🔞接🍉地💃🏻保護。

7、設備安(ān)全保護措施

7.1、操作(zuo)面闆和控制櫃上(shang)急停按鈕: 發生異(yì)常時，按“急停”按鈕(niu)✔️,包括設備動作、電(diàn)機均停止運行。壓(yā)機設有兩個急停(ting)按鈕, 電氣櫃上一(yi)個,另外一個設在(zai)操作區域附近。“急(ji)停”為帶黃色外圈(quan)的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操作。在操(cāo)作面闆上半自動(dòng)單次時，必須雙🌏手(shǒu)同時🌈按下“工作”按(an)鈕才能開始工作(zuo)。雙手按鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極限行程(chéng)位置均設有行程(cheng)限位保護開關。

7.4、液(ye)壓系統設置了兩(liǎng)級液壓安全閥，确(què)保設備不超載💚工(gong)作。

7.5、配備三色報警(jing)燈，可實現設備運(yùn)行的狀态與報警(jing)。

8、易損件、備件：

8.1、随機(ji)附件管路及閥用(yòng)常規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhong)規格                每種2件

8.2、濾芯(xīn)                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊鐵 1套

廠(chang)家直銷各種：液壓(yā)機、油壓機、壓力機(ji)、單柱液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱液壓(ya)機、六柱液壓機、八(ba)柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成(chéng)型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、玻(bo)璃鋼熱壓液壓機(ji)，複合材料熱壓液(yè)壓機，塑料制品熱(re)壓液壓機，熱壓成(chéng)型液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液🈲壓(yā)機、防盜門液壓機(jī)、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液💛壓(ya)機、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控液(yè)壓機🌐等。

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