1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料 1台
2、機器(qì)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(ya)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guo)内外名(míng)牌液壓(ya)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單位全(quan)部采用(yòng)國際單(dān)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
380V
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
項目 | 單位 | |||
1 | KN | 450 | ||
2 | 上(shang)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jian)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | ||
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | ||||
加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | 250 | |||
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
450 | ||||
前後(hou) | 400 | |||
9 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 | |
工作(zuò) | mm/s | |||
回程 | mm/s | 1 | ||
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | 0.1 | ||
12 | 主(zhu)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
Kw | 3 | |||
4、工藝(yi)動作
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)種工⭐作(zuo)方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xian)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)✉️生🚩相😄應(ying)的動作(zuò),手松即(jí)停,主要(yao)用于機(jī)器和模(mo)具的調(diào)整,其動(dòng)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wan)成進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間(jian)和次數(shù)可以🌈設(she)定♈)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xù)的動作(zuo)。
壓頭采(cǎi)用接近(jin)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控制(zhì)✔️通過觸(chu)摸顯示(shi)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓
1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
液壓(yā)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)它輔助(zhù)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(ji)
主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shì)當前💁當(dang)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)㊙️嚴格的(de)經典力(li)🈚學計🆚算(suàn)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(dù)🏃和剛度(du)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cai)🙇🏻取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝(yì)焊接而(er)成,焊👨❤️👨縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後(hou)經💛退火(huǒ)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(li),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)持性,四(si)周安裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bo)🤞璃防護(hu)裝置,确(que)保安🈚全(quan)不會傷(shang)及操作(zuo)人員,安(ān)全門采(cai)用氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(li)💃🏻配置,可(kě)以滿♉足(zu)進給速(su)度的需(xū)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管♌精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于(yu)密封件(jian)的潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(ji)公司産(chan)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)🔴高的使(shi)用壽命(ming)。
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工後(hou)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(yóu)缸穩定(ding)的工🤞作(zuò)👅性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hòu),表🚶面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)㊙️處理,耐(nài)蝕耐磨(mo)。
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油💃🏻箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(que)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(dù)。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruan)管🐅連接(jiē),避免🔴高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和💃鋼(gāng)管⛱️的爆(bào)裂。軟管(guan)采用拖(tuo)鍊防護(hù)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gai)述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yi)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kong)單元,對(duì)壓機的(de)各種報(bao)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kai)關等😍與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lian)鎖,經過(guò)處理後(hou)對相應(yīng)的執行(háng)元件發(fā)出指令(lìng)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qu)動,繼電(diàn)器有狀(zhuang)态指示(shì)燈,電氣(qì)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇✔️開(kāi)關,按💁扭(niǔ)等)發出(chu)的指令(lìng),依據行(háng)程🚶♀️開關(guan)、電接點(dian)壓力🔱表(biǎo)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xin)号,由PLC發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhí)行元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kong)制,完成(chéng)生産工(gong)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸(mo)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(ya)力曲👄線(xiàn)等參💯數(shu)數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jiàn)壓制滿(man)足固化(hua)工藝要(yào)求。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xian)故障時(shí),可轉☎️換(huan)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuàng)),完成零(líng)件的全(quan)部工藝(yì)流程。
設備電(diàn)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(ge)升✔️溫—保(bao)持🐪—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(re)💯厚度不(bu)小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接(jiē)法,溫度(du)誤差控(kong)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wēn)👈度不會(hui)超過50度(dù)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠🔞程(cheng)💔調節閥(fá)控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(she)備✌️主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(ju)有總🚩接(jie)地保護(hù)。
7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(an)“急停”按(an)鈕,包括(kuò)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(you)兩個急(ji)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(gui)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qū)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zai)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bi)須📐雙手(shǒu)同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hu)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tai)與報警(jing)。
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen) 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機,複(fu)合材料(liao)熱壓液(ye)壓機,塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(ji)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(ye)壓機、封(fēng)頭🔅液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機等(deng)。
歡迎緻(zhì)電咨詢(xun):13679186788
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聯系(xì)人:陶經(jing)理
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