銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wei)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pan)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kǒu)角度🐕0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(biān)✊一次☔性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qian)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制銑(xi)刀盤和(hé)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨✉️架(jia)油封;動(dong)力銑頭(tou)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gǔ)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型骨架(jià)✍️油封密(mì)封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進(jìn)口骨架(jià)油封一(yī)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻👄油(you)🔞缸，油缸(gāng)間距810mm，油(you)缸間配(pèi)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單缸壓(ya)📱力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(he)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(yóu)現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(an)國标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quān),備有易(yì)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kong)制;主配(pei)電線采(cǎi)用❓塑料(liao)滑觸線(xian)❌，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(gua)處理,美(měi)🚶觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shang)一次性(xìng)加工🍓成(chéng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置⁉️Φ50.8mm的大(da)📞鋼球，輸(shu)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。