銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kǒu)🔱角度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜邊(bian)一次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bei)自制銑(xǐ)刀盤和(hé)标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jià)油封;動(dong)力銑頭(tou)三保一(yī)年。出廠(chang)配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨架(jia)油封㊙️密(mi)‼️封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jìn)口骨架(jià)🆚油封⭕一(yi)隻作為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單🐉缸壓(yā)力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chù)理，配合(he)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wu)洩漏油(you)🙇‍♀️現象。采(cai)用無🈲錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(an)國标生(sheng)産的“O”型(xíng)密封圈(quān),備有易(yi)損♉件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料(liao)滑觸線(xiàn)，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐📐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chú)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shang)一次性(xìng)加工🌈成(cheng)型💁。有效(xiào)💞保證了(le)加工精(jing)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(dà)鋼㊙️球，輸(shu)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。