銑(xi)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kǒu)角度0-45度(du)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜邊(bian)㊙️一㊙️次👨‍❤️‍👨性(xìng)成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tou)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制💋銑(xi)刀盤💋和(hé)标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油封;動(dòng)力銑頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型骨🈲架(jia)油封密(mi)封;走刀(dāo)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jìn)口骨架(jià)油封一(yi)隻作為(wéi)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單缸壓(ya)力不🐅小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞☀️孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chù)👈理，配合(he)精度高(gao)🔞，密封性(xìng)🛀能好，無(wú)洩漏油(you)現象。采(cai)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(an)國标生(shēng)産的“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yi)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cai)用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻塑料(liào)滑🤞觸線(xiàn)，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理📱,美(mei)☂️觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xìng)加工💜成(cheng)型。有🔞效(xiao)保💃證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(dà)☁️鋼👈球，輸(shu)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fú)務。