銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料💚坡🌐口(kou)角度🔱0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜🈲邊(biān)一次🛀🏻性(xìng)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bei)自制銑(xi)刀盤和(he)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油封;動(dong)力銑頭(tou)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kou)加工刀(dāo)具2套(8把(ba))，進口骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型骨架(jià)💘油封密(mi)🔱封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)💛配備進(jin)口骨架(jià)❌油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gāng)🏒間💁距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(he)精度高(gāo)，密封性(xing)能好，無(wu)洩漏油(yóu)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(an)國标生(sheng)産的“O”型(xing)密封圈(quan),備有易(yì)損件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(ni)電路控(kong)制;主配(pei)電線采(cǎi)用塑料(liao)滑✌️觸線(xiàn)🔴，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(měi)觀耐🔴用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(chéng)型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shu)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。