剪闆(pan)機主要性(xing)能及特點(dian)

1. 剪闆機機(jī)架采用全(quán)鋼焊接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度及(jí)剛💃🏻性💛，并通(tong)過正火及(ji)高頻振動(dòng)消除内應(ying)力，保證機(ji)身的整體(tǐ)精度。

2. 采用(yong)大型落地(di)镗銑床，用(yong)一次加工(gōng)法，作精密(mì)加工，以确(què)保加工精(jing)度。

3. 液壓擺(bai)式結構，上(shàng)刀架回程(chéng)裝置，采用(yong)氮氣缸式(shì)，回程速度(du)快。

4. 剪闆機(jī)液壓系統(tong)采用整體(ti)式邏輯回(huí)路，經由順(shùn)序閥控制(zhì)，動作平穩(wěn)，噪音低，維(wéi)護簡單。

5. 采(cai)用濟甯泰(tai)豐液壓閥(fa)控制刀闆(pan)運行。

6. 壓料(liao)裝置采用(yòng)整體回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊(jin)缸。當闆料(liào)不平時，可(kě)自由伸縮(suo)壓緊在闆(pǎn)料上，且壓(ya)緊力也可(kě)随闆料材(cái)質及厚度(du)調整，不傷(shang)闆面。

7. 采用(yòng)偏心機構(gòu)，以刻度轉(zhuǎn)盤的方式(shi)手動調整(zhěng)刃口間隙(xi)，操㊙️作㊙️簡🏃‍♀️易(yi)，以适應不(bu)同闆厚及(ji)材質的剪(jian)切需要

8. 燈(dēng)光線影對(dui)線裝置，便(bian)于畫線剪(jian)切。

9.剪闆機(ji)控制系統(tong)可選配：

10.電(diàn)動後擋料(liao)的前、後運(yùn)動，通過T型(xíng)絲杆和光(guang)杆來控🐅制(zhi)。

11.剪闆機電(dian)氣控制集(ji)中可靠，具(ju)體如下：

Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于機身(shēn)内，通過控(kòng)制面闆的(de)按鈕，進❓行(háng)操作來控(kong)制和實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通(tōng)過其直接(jie)對剪切動(dòng)作進行操(cao)✉️作，方💰便快(kuai)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選(xuan)用施耐德(dé)或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣(qì)與機械聯(lian)鎖的帶開(kai)關活動式(shi)安全防護(hu)欄，可📐保護(hu)🌈操作者的(de)安全，并能(neng)清楚的看(kan)到剪切的(de)情形☔，既安(an)全，又方便(bian)。

Ø 采用熔斷(duan)器來對控(kong)制電路的(de)短路進行(háng)保護。

Ø 電機(ji)的過載和(hé)短路，通過(guò)空氣開關(guān)進行保護(hu)。

12.液壓系統(tǒng)安全可靠(kao)

Ø 液壓系統(tong)集成塊設(she)有直動式(shì)安全溢流(liú)閥，以确保(bao)準确的壓(ya)‼️力調整。

Ø 為(wei)保護油泵(beng)的安全，在(zai)泵頭處特(tè)設有管式(shi)單向閥⛱️，以(yǐ)🍓避免油壓(yā)對泵體的(de)沖擊。

13.上下(xia)刀采用優(yōu)質9CrSi材料，并(bing)全部經熱(re)處理，以确(que)保其具有(you)足🔴夠✊的硬(ying)度及較長(zhǎng)的使用壽(shòu)命。

14.滾球式(shi)工作台及(ji)前托料裝(zhuang)置，送料方(fāng)便，并保證(zheng)工件在運(yùn)行時不被(bei)劃傷。

剪闆(pǎn)機噪聲測(ce)量标準：

A計(jì)權聲壓級(jí)LPA≤82dB（A）

A計權聲功(gōng)率級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式(shì)剪闆機技(jì)術條件》

JB/GQF2011-86   《剪(jian)闆機質量(liang)分等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機型(xing)式和基本(běn)參數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》