1. 剪(jian)闆機機架(jià)采用全鋼(gang)焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度及剛(gāng)性，并💞通過(guo)🏒正火及高(gāo)頻振動消(xiao)除内應力(lì)，保證機身(shen)的整體精(jīng)度。

2. 采用大(da)型落地镗(táng)銑床，用一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工，以确保(bao)加✂️工精度(dù)。

3. 液壓擺式(shì)結構，上刀(dao)架回程裝(zhuang)置，采用氮(dan)氣缸式，回(huí)程速度快(kuài)。

4. 剪闆機液(ye)壓系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯回路(lù)，經由順序(xù)閥控制，動(dong)作平穩，噪(zao)音低， 維護(hu)簡單。

5. 采用(yong)濟甯泰豐(fēng)液壓閥控(kong)制刀闆運(yun)行。

6. 剪闆機(jī)壓料裝置(zhi)采用整體(ti)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dang)闆料不平(píng)時，可自由(you)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shang)，且壓緊力(lì)也可随✂️闆(pan)料材質及(ji)厚度調整(zheng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dòng)調整刃口(kou)間♊隙，操⁉️作(zuò)簡📞易，以适(shì)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuang)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhì)系統可選(xuǎn)配。

10.電動後(hou)擋料的前(qián)、後運動，通(tong)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lai)控🐆制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kong)制集中可(kě)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yu)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行操作(zuò)來控制和(he)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guan)，可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jìn)行操✍️作，方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuan)件選用施(shi)耐德或西(xī)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quán)防護欄，可(ke)保🏒護操作(zuò)者的安全(quan)，并能清楚(chu)的看到剪(jiǎn)切的情形(xing)，既安🔴全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hu)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qi)開關進行(háng)保護。

12.剪闆(pan)機液壓系(xì)統安全可(kě)靠

Ø 液壓系(xi)統集成塊(kuai)設有直動(dong)式安全溢(yi)流閥，以确(què)保準确♻️的(de)✌️壓力調整(zheng)。

Ø 為保護油(you)泵的安全(quán)，在泵頭處(chù)特設有管(guan)式單向閥(fá)，以避免油(yóu)壓對泵體(ti)的沖擊。

13.上(shang)下刀采用(yòng)優質9CrSi材料(liao)，并全部經(jīng)熱處理，以(yǐ)确保其具(ju)📐有足夠的(de)硬度及較(jiao)長的使用(yong)壽命。

14.滾球(qiu)式工作台(tái)及前托料(liào)裝置，送料(liao)方便，并保(bǎo)證工件在(zài)運行❗時不(bu)被劃傷。

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