舔(tian)磚液壓機結(jie)構特點和性(xìng)能

舔磚液壓(yā)機具有獨立(lì)的動力機構(gou)及電氣系統(tong)，并采用PLC控制(zhi)，可實行調整(zhěng)、半自動、自動(dòng)循環操作方(fāng)式。
本液壓機(ji)的工作壓力(lì)、滑快的行程(cheng)範圍均可根(gen)據工⚽藝要求(qiu)進行調整；并(bing)能完成定壓(yā)定程成型兩(liang)種工藝方式(shi)。定壓成型之(zhi)工藝方式在(zai)壓制後，具有(yǒu)保壓和延時(shi)🤟自動回♉程動(dong)作。
本液壓機(ji)由主機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分組成，通(tong)過管路及電(dian)氣裝置聯系(xi)起來，構成整(zheng)體。主機部分(fen)包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模(mó)架、自動送料(liào)機構、限程裝(zhuāng)置等。控制機(jī)構包括液壓(yā)泵站（動力系(xi)統）、電器箱、移(yí)動操縱台等(děng)組成。

現将(jiang)個部分結構(gou)和作用分述(shu)如下：
1、 液壓機(ji)機身
本液壓(yā)機由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺(luó)母和調節螺(luó)母等組成，滑(huá)🙇‍♀️塊内裝有導(dao)向套，依靠四(si)根立柱為主(zhǔ)架， 使滑塊上(shang)下運動。上橫(héng)梁及工作台(tai)由鎖緊螺母(mu)固定于兩端(duan)⭐，機器精度靠(kào)調整調節螺(luo)母及固定于(yú)上橫梁的鎖(suo)緊螺母來調(diao)整。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆采(cai)用法蘭連結(jie)，在滑塊、工作(zuò)台上有T行槽(cáo)，供用戶安裝(zhuāng)摸具。上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gan)采用45号鋼經(jīng)處理後，延長(zhǎng)機器的使用(yong)壽命

2、液壓機(jī)主油缸布置(zhi)在上橫梁孔(kǒng)内，使壓力分(fèn)布均勻，油缸(gang)體的材料均(jun)為45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台(tai)肩及大鎖母(mu)即固于上橫(heng)梁内。活塞下(xia)端用聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑(hua)塊聯接，作導(dao)向☔用。活塞頭(tóu)💚部按有方向(xiàng)相反的進口(kǒu)YA型密封圈，在(zai)活塞杆上裝(zhuang)有O型密封圈(quān)，将缸内分成(chéng)兩個油腔缸(gang)上裝有導向(xiang)套，導向套🌈的(de)外圓上裝O型(xing)密封圈，借助(zhù)法蘭及螺栓(shuān)鎖緊，以保證(zhèng)缸口密封。在(zài)缸口法♋蘭上(shàng)裝有防塵圈(quan)，以保證活塞(sāi)杆的防塵。
4、液(ye)壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置(zhi)安裝于機器(qi)側面主要用(yòng)來控制滑塊(kuài)的行程距離(lí)。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無(wu)觸點行程開(kāi)關等組成。兩(liang)🌈墊鐵分别固(gù)定于工作台(tai)和上橫梁上(shàng)，以固定角鐵(tiě)，在角⚽鐵上設(she)有導向槽，通(tong)過調整行程(cheng)開關的距離(li)，控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸(zhou)向柱塞泵、電(diàn)動機、二通插(cha)裝閥、濾油🧑🏾‍🤝‍🧑🏼器(qì)、空氣濾清器(qì)，水冷器組成(cheng)。

6、液壓機托模(mó)結構及模具(jù)材質

托模油(you)缸兩條固定(dìng)在工作台面(mian)上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與(yǔ)滑動平台連(lián)接成整體，滑(huá)台固定模腔(qiāng)并配有4根導(dǎo)向柱與托模(mo)缸上下運動(dong)，滑台後側配(pei)有送料油🔞缸(gang)，送料合🔴，裝料(liao)料鬥與滑台(tái)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cai)質，正常壓制(zhi)鹽磚2000-2500T不用更(geng)換。