閉式液(ye)壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhǔ)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pan)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jié)鋼調質、回(hui)火處理;采(cǎi)用專用工(gong)🌍裝夾具進(jin)行成對加(jia)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(du)🤞，極大地延(yán)長了模具(ju)的定位精(jing)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qian)式輪盤結(jié)構，在減輕(qing)模🈲具輪盤(pan)自身重💃🏻力(li)的同時，仍(réng)保持長導(dǎo)👨‍❤️‍👨向結構，保(bǎo)證了模具(jù)🌈的導向穩(wen)定性 。

2.公司(sī)配備大型(xíng)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kāng))三坐标測(ce)量儀，輪盤(pán)經檢測合(he)格後裝配(pei)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhi)其他🔴測量(liàng)工具無法(fa)檢測)。

(二)、自(zi)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cai)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fang)式，傳動💔精(jing)度高;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuan)動軸，同步(bù)齒輪🐇,齒輪(lún)🍉箱等組件(jian)組成⭐，同安(an)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直線連接(jiē)，同步可靠(kao)，傳動精度(du)高，保證了(le)自轉模上(shang)、下刀‼️具的(de)同心度和(he)同一位置(zhi)度;自轉模(mó)上下模套(tao)配有的🌈滾(gun)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩擦系數(shu)，較大限度(du)的降低🤩了(le)磨損，延長(zhang)了自轉模(mó)的使用壽(shou)命。現有的(de)傳統💁的自(zi)轉模部套(tao)，用同步帶(dài)傳動，傳動(dong)環節過多(duō)，傳動方式(shì)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jia)工、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yǐ)緻自轉模(mó)制造安✏️裝(zhuang)完成以後(hou)，積累誤差(cha)❤️偏大，難以(yi)精确控制(zhi)上、下自轉(zhuǎn)模刀具的(de)同一位置(zhi)度，以⭐緻于(yu)造成在沖(chòng)切加工過(guò)程中，模具(jù)受損嚴重(zhòng)，使用成本(ben)❌過高，并且(qiě)不能對薄(báo)型闆材進(jìn)行沖切加(jiā)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zhěng)機性能的(de)可♻️靠性。

(四(sì))、采用進口(kou)大導程滾(gǔn)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wǔ))、采用萬向(xiang)球、毛刷闆(pan)混合式工(gong)作台面，不(bú)僅降低了(le)機床⛹🏻‍♀️工作(zuò)時的噪音(yin)和振動，而(er)且對加工(gōng)闆材表面(miàn)起了很好(hǎo)的保護作(zuò)用，可有效(xiào)防止闆材(cai)表面被劃(huà)傷;獨特的(de)工📞作台面(miàn)防塵設💃計(jì)結構，即能(néng)防止因間(jiān)隙過大🙇‍♀️造(zào)成的撞闆(pǎn)事故，同🐕時(shí)起到對導(dao)軌、絲杆的(de)防塵作用(yong)㊙️;有效的防(fáng)止了因灰(huī)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zao)成⭕的滾珠(zhū)磨損，有效(xiào)的延長了(le)導軌、絲杆(gǎn)的其使用(yòng)壽命;台面(mian)周邊及部(bù)分💛台面采(cai)用不鏽😘鋼(gāng)😘保護，美觀(guan)大方、堅固(gu)耐用。數據(jù)線保護拖(tuō)鍊由傳統(tong)方式改為(wéi)放置機身(shen)側面，減少(shao)工作台縫(feng)隙💋，防止刮(guā)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲💁杆的(de)裝配，全部(bù)用激光👨‍❤️‍👨準(zhǔn)直儀校🔱正(zhèng)，保證每件(jian)導軌、絲杆(gǎn)的直線度(dù)和平行度(du)。

(六)、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼闆(pan)焊接機身(shen)，經高溫回(hui)火處理, 徹(chè)底消除焊(hàn)接産生的(de)内應力去(qù)除，避免機(jī)身變形;送(song)✔️料托架采(cai)用一次裝(zhuāng)夾加工工(gong)藝，避免因(yin)二次裝夾(jia)重複定❓位(wèi)産生的平(píng)行度和平(píng)面度公差(cha)過大造成(chéng)的送料速(su)度不穩定(dìng)、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gan)📧螺母滾珠(zhu)☔;送料托架(jià)外側設有(you)調整螺栓(shuan)，使得送料(liào)托闆具有(you)微調功能(néng)，解決✊了因(yīn)使用年限(xian)久，所産生(shēng)的自然變(bian)🔞形無法調(diao)🚶‍♀️整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun1)經過回火(huo)處理，消除(chu)内應力;所(suo)有機加工(gong)配件，全部(bu)在公司内(nèi)部加工完(wan)成(精密部(bu)件全部由(you)加工中心(xīn)完成)，經檢(jian)測合格後(hòu)裝配，有效(xiào)的控制了(le)每個部件(jiàn)的加工精(jing)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chan)生的積累(lèi)公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shì)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(dà)，送料平穩(wěn);整體式燕(yàn)✌️尾型拖闆(pǎn)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fāng)便，橫梁采(cai)用雙導軌(guǐ)設計，送料(liào)穩定、定位(wèi)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zì)動夾鉗保(bǎo)護功能，可(ke)在保護區(qu)域内🏃‍♀️不🈚進(jin)行沖壓,隻(zhī)作位移運(yun)動，以保證(zhèng)程序運行(háng)的連❤️續性(xing)。

(十)、采用國(guó)内知名品(pin)牌上市集(jí)團公司南(nán)京(埃爾法(fǎ))液壓👣站。該(gai)🥵液👈壓站沖(chong)壓系統主(zhu)要元件均(jun1)采用進口(kǒu)牌品(詳見(jiàn)液壓站配(pei)置表);液壓(ya)站采取高(gāo)、低壓雙級(ji)✏️壓力;沖🚶‍♀️壓(yā)薄闆時雙(shuang)泵同時工(gōng)作，速度快(kuài)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shí)自動切換(huan)㊙️至高壓系(xi)統;待機待(dai)機狀态時(shi)🐇，由蓄能器(qì)提供壓力(lì)，節能效果(guo)好;配有伺(sì)服比例閥(fá)🈚(全球頂級(jí)品牌——德國(guo)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yi)傳感器全(quán)閉環控制(zhi)，時刻監✊控(kong)沖頭💃位置(zhì)，控制精度(dù)高，可以滿(man)足任何沖(chòng)壓工藝要(yao)求。普通油(you)缸式液壓(yā)站隻有單(dan)級壓力，沖(chòng)壓時均用(yong)高壓，待機(ji)時電機滿(man)負荷👣工作(zuo)，耗能高，電(dian)器、密封損(sun)傷元件嚴(yán)重，極易造(zao)♋成漏油現(xiàn)象;普通液(ye)壓站為開(kāi)環設計，隻(zhi)能靠位置(zhi)開關調節(jiē)行程🐕，隻能(néng)進行沖壓(ya)，不能進行(hang)拉伸等加(jia)工工藝。

(十(shi)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dong)選擇較合(he)适的模具(jù)去加工✊。可(kě)進行加工(gōng)軌迹和路(lu)徑的顯示(shì)模拟,如果(guǒ)在大闆上(shàng)套裁多個(gè)零件,可以(yǐ)較大程度(du)的節約闆(pan)材,提高材(cái)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lun)盤轉模工(gōng)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liàng)顯示、模具(ju)壽命✍️(沖壓(yā)次數)顯示(shì)。

(十三)、機身(shēn)側面配有(yǒu)模具存放(fang)工裝，避免(miǎn)因模具擺(bǎi)放不🌈正✌️規(gui)⛹🏻‍♀️造成的模(mó)具損傷，有(yǒu)效的保護(hù)了模具，保(bao)證了模具(jù)✏️的沖壓效(xiao)📐果，延🏃🏻‍♂️長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xi)安數控沖(chòng)床産品技(jì)術參數