閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(dian)
1.轉塔輪(lún)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工🐇裝(zhuang)夾具進(jin)行⛷️成對(dui)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(dà)🏃🏻地延長(zhǎng)了模具(jù)的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)👅式輪盤(pan)結構,在(zai)減輕模(mó)具輪盤(pán)自身重(zhong)🌈力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)經檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fa)檢測)。
(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cai)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shì),傳♌動精(jīng)度✔️高;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiāng)等📞組件(jian)組成🙇♀️,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服🏃🏻♂️電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可靠(kào),傳動精(jing)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀具(ju)的同心(xīn)度和同(tong)一位置(zhì)度;自😍轉(zhuan)模上下(xia)🍉模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuan)裝置,減(jian)小了摩(mo)擦系數(shu),較大限(xian)度的降(jiàng)低了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉💃模(mo)部套,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過❤️多,傳(chuán)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)轉模制(zhi)造安裝(zhuang)完成💞以(yǐ)後,積累(lèi)誤差📞偏(piān)大,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yǐ)📧緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhong),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(báo)型闆🙇♀️材(cái)進行沖(chong)切加工(gōng)。
(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kao)🏃♀️性。

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(di)了機床(chuáng)♍工作時(shí)的噪音(yin)和振動(dong),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表💰面(miàn)起了很(hěn)好的❗保(bǎo)護作用(yòng)🔱,可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(miàn)被🐕劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tai)面🐕防塵(chen)設計結(jié)構,即能(neng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhi)🏃了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dǎo)軌、絲杆(gan)表面,造(zao)成🌈的滾(gǔn)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qí)使用壽(shòu)命☀️;台面(mian)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅🏃固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gōng)作台縫(féng)隙,防止(zhi)🈲刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝🛀🏻配,全(quán)部用激(ji)光♊準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底消👉除(chú)焊⁉️接💋産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liao)托架采(cǎi)用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chǎn)生的平(píng)行度和(he)平面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆🌐螺母(mǔ)滾珠👈;送(song)料托架(jia)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yin)使用年(nian)限🌐久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。
(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(lì);所有機(ji)🆚加工配(pei)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bù)由加工(gong)中心完(wan)成🏃),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pei),有效的(de)控制⭐了(le)每個部(bu)件的加(jiā)工精🤟度(du),消除🌂了(le)配件組(zu)裝🤞過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lèi)公差。
(九)、系統(tǒng)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qu)域内🏃不(bu)進行㊙️沖(chòng)🌈壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(si)南京(埃(ai)爾法✂️)液(yè)壓🤩站。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pǐn)🌐(詳見液(ye)壓站配(pei)置表);液(ye)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(ji)✍️壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gong)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shi)自動切(qie)換至高(gao)壓系💜統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tai)時♍,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(li),節能效(xiao)果好;配(pei)有❓伺服(fu)比例閥(fá)(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(lì)士樂),控(kòng)制器、位(wei)移傳感(gǎn)器全閉(bì)環控制(zhì)👌,時刻監(jiān)控沖頭(tou)位置,控(kòng)制精度(dù)高,可以(yi)滿🌏足✊任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yào)求。普通(tong)油缸式(shi)液🔴壓站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(lì),沖壓時(shi)均用高(gāo)♈壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(hé)🔞工作⚽,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(feng)🔞損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(you)現象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kai)環設計(jì),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jiē)♊行程📐,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉伸等(deng)加工工(gong)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mó)具去加(jiā)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cai)多個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(chéng)度的節(jiē)約闆材(cai),提🔴高材(cai)料的利(li)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示、模(mó)具壽命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。
(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fàng)不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hu)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖♈壓效(xiao)果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。

序号(hào) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wei) | 備注 |
沖(chòng)壓力 | KN(T) | |||
2 | 機(ji)架結構(gou) | “O”型閉式(shì)機架 | ||
3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wei)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pan)材厚度(dù) | 6 | mm | |
5 | mm | 非(fei)标定做(zuò) | ||
較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 | ||
7 | 再(zai)定位氣(qì)缸 | 2 | ||
8 | 控(kong)制軸數(shu) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 | |
9 | 長(zhang)導向85系(xì)列國際(jì)标準模(mo)具 | |||
10 | 模具(jù)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gōng)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面 | 不鏽(xiu)鋼包邊(bian) | |
13 | X軸80 | m/min | ||
Y軸80 | m/min | |||
轉(zhuǎn)塔速度(dù) | 30 | rpm | ||
沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm | ||
16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 | |
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | ||
21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |
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