Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)🔅型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中🌈控制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本🏒機器的(de)工作壓🈲力(lì)、壓制速度(du)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)❗工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方❓式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺🧑🏾‍🤝‍🧑🏼母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁🥵及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)⛷️螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑🈲塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭🆚部之材(cái)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有☁️方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(you)密封圈💯，借(jie)🌈助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結構與主(zhu)缸㊙️基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液✉️油箱(xiang)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)🐅，打開充液(ye)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主💋缸上(shàng)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(you)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液🏃油箱(xiang)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞塊(kuài)、行🌍程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工⛹🏻‍♀️作台✌️的(de)右✔️側面，撞(zhuàng)塊🥵固定🛀于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)❗置（各✂️種✨閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)🌏的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)🌐簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可🚶‍♀️得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為❌按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現快速(sù)㊙️下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)🔞工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓👨‍❤️‍👨回程(chéng)完🌈成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)💔位開關後(hou)🐇，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進入🌈油(yóu)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電路為(wéi)交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側。控制(zhì)箱面闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xin)号燈等，可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhōng)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chù)器、熱⁉️繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外安🔞裝⭕于(yú)主機和動(dong)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交🌂流濕式(shi)電磁閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liú)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

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