舔磚液壓(yā)機結構特點(diǎn)和性能

舔磚(zhuān)液壓機具有(yǒu)獨立的動力(li)機構及電氣(qi)系統，并采用(yòng)PLC控制，可實行(háng)調整、半自動(dòng)、自動循環操(cao)作方式。
本液(ye)壓機的工作(zuò)壓力、滑快的(de)行程範圍均(jun)可根據工藝(yì)要求進行調(diao)整；并能完成(chéng)定壓定程成(cheng)型兩種工藝(yi)方🈲式。定壓成(chéng)型之工藝方(fāng)式在壓制後(hòu)，具有保壓✨和(he)延時✊自動回(huí)程動作。
本液(ye)壓機由主機(ji)及控制機構(gou)兩大部分組(zu)成，通過管路(lù)及電氣裝置(zhi)聯系起來，構(gòu)成整體。主機(ji)部分包括機(ji)身、主缸、托模(mó)缸、模架、自動(dòng)送料機構、限(xiàn)程裝置等。控(kòng)制機構包括(kuo)液壓泵站（動(dong)力系統）、電器(qi)箱、移動操縱(zòng)台等組成。

現将個部分(fèn)結構和作用(yong)分述如下：
1、 液(yè)壓機機身
本(běn)液壓機由上(shàng)橫梁、滑塊、工(gong)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母和調(diao)節螺母等組(zu)成，滑♻️塊内裝(zhuāng)有導向套，依(yi)靠四根立柱(zhu)為主架， 使滑(huá)塊上下運動(dòng)。上橫梁及工(gōng)作台由鎖緊(jin)螺母固定于(yú)兩端，機器精(jing)度靠調整調(diào)節螺母及固(gù)定于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuai)于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭(lan)連結，在滑塊(kuai)、工作台上有(you)T行槽，供用戶(hù)安裝摸具。上(shang)橫梁、滑塊、工(gōng)作台采用整(zheng)體鑄鋼件。機(ji)器的立柱、活(huo)塞杆采用45号(hào)鋼經處理後(hòu)，延長機器的(de)使用壽命

2、液(ye)壓機主油缸(gāng)布置在上橫(heng)梁孔内，使壓(yā)力分布均勻(yun)，油缸體的材(cai)料均為45号整(zheng)體鍛鋼。
3、液壓(ya)機主缸
主缸(gang)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大(dà)鎖母即固于(yu)上橫梁内。活(huó)🐉塞下端用聯(lián)結法蘭、螺栓(shuān)與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活(huo)🐉塞頭❤️部按有(yǒu)方向相反的(de)進口YA型密封(feng)圈，在活塞杆(gan)上裝有O型密(mi)封圈，将缸内(nei)分成兩個油(yóu)腔缸上裝有(you)導向套，導向(xiang)套✍️的外圓上(shang)裝O型密封圈(quan)，借助法蘭及(ji)螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密(mi)封。在缸口法(fǎ)🤞蘭上裝有防(fáng)塵圈，以保證(zhèng)活塞杆的防(fang)塵。
4、液壓機限(xian)程裝置
限程(cheng)裝置安裝于(yu)機器側面主(zhǔ)要用來控制(zhi)滑塊的行程(cheng)🌏距離。它由墊(nian)鐵、角鐵、感應(ying)塊、無觸點行(háng)程開關等組(zu)成。兩墊鐵分(fèn)别固定于工(gong)作台和上橫(héng)梁上，以固定(dìng)角鐵，在角鐵(tiě)上設有導向(xiàng)槽，通過調整(zheng)行程開關的(de)距離📞，控制滑(hua)塊的行程。
5、液(yè)壓機液壓站(zhàn)
液壓站由油(you)箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機、二(er)通插裝閥、濾(lü)油器、空🏃🏻氣濾(lǜ)清器，水冷器(qì)組成。

6、液壓機(ji)托模結構及(jí)模具材質

托(tuō)模油缸兩條(tiao)固定在工作(zuò)台面上，活塞(sai)杆上端用螺(luo)栓與滑動平(ping)台連接成整(zheng)體，滑台固定(ding)模腔并配有(yǒu)4根導向柱與(yu)托模缸上下(xia)運動，滑台後(hòu)側配有送料(liào)油缸，送料合(hé)💘，裝料料鬥與(yu)滑台上下運(yun)動。模具采用(yong)鉻CR12MOV材質，正常(cháng)壓制鹽磚2000-2500T不(bú)用更換。