雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性🤟，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yòng)的整體(tǐ)精‼️度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xiàn)公司的(de)🔴ENC-68系💔統和(hé)🌈伺❌服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)♍和後擋(dǎng)料👅的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shì)，方便的(de)中英🧑🏾‍🤝‍🧑🏼文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tǒng)操作和(he)數🏒據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)⚽行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(cān)🙇🏻數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣元件(jian)采用施(shi)耐德産(chan)🏒品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保☔證(zheng)傳動♈精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)品，主要(yào)📧油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。