Y32-800T四柱(zhu)式液壓(ya)機技 術(shù) 文 件
Y32-800T四柱式(shì)液壓機(ji)技術參(cān)數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值 | 單(dan) 位 | 備(bèi) 注 | |
8000 | ||||
回程(chéng)力 | 1600 | KN | ||
頂出力(lì) | 1600 | KN | ||
液體極(ji)限工作(zuo)壓力 | ||||
滑塊(kuai)極限行(háng)程 | 900 | mm | ||
頂(ding)出活塞(sai)極限行(hang)程 | 350 | mm | ||
滑(hua)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(lí) | ||||
滑塊行(háng)程速度(du) | 80 | mm/s | ||
12-03 | ||||
回(hui)程 | 0 | |||
頂出(chu) | 60 | mm/s | ||
退回(hui) | ||||
工作台(tai)有效面(miàn)積 | 1600 | mm | ||
2x30 | KW | |||
性(xìng)能與特(te)點:
本機(ji)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝,如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)🈲、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型,塑(sù)🛀🏻料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。
本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統,并(bing)采用🈲按(àn)鈕集中(zhong)控制,可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操❗作方(fang)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)♻️工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式,定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)♍式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。
二、主要(yào)結構概(gai)述
本機(ji)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(ti)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(ji)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xià):
(一)、機身(shēn)
(二)、主缸(gāng)
主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shang)橫梁内(nèi),活塞☁️下(xia)🈲端用連(lian)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jie),活塞頭(tou)部之材(cai)料為鑄(zhu)🏃♀️鐵或🏃鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mì)封環,内(nèi)圈裝有(you)O形圈,将(jiang)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiang),缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密封(feng)圈,借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊,以保(bao)證下腔(qiāng)密封。
(三(sān))、頂出缸(gāng)
頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi),用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定💁,結(jié)☂️構與主(zhu)缸基本(ben)相同。
三(san)、充液裝(zhuāng)置
充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端,它由(you)充液閥(fá)和充液(ye)📞油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓,打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(ye),回程時(shí)主🍉缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥❓芯,使(shi)主☎️缸上(shang)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiāng),充🔆液油(you)箱上設(shè)有回油(yóu)孔,控制(zhì)充液油(you)箱的🌈油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chu)。
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置
上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側,由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuo)台的右(you)側面,撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian),行程開(kai)關👨❤️👨固定(dìng)于支架(jià)上,調節(jie)行程開(kai)關的位(wei)置,可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(háng)位🔴置。
四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shu)
液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置(泵(bèng)和油缸(gāng)),能量調(diao)節裝置(zhi)(各種閥(fá))以及能(neng)量輸送(sòng)裝置(油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu))等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhi),驅動活(huó)動橫梁(liang),完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)環。
本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整⚽方式(shi)比較簡(jian)單,用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo),放♌手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作,YV1通(tōng)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制:當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí),YV3失電,同(tóng)時YV2F17調(diao)定,從而(er)下腔排(pái)油減慢(man),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行,并(bìng)接😄觸工(gong)📧件加壓(yā)。
4、 保壓:滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢,觸動(dòng)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(cheng)完🤩成壓(ya)制動作(zuo),或者缸(gang)内壓力(lì)升高,由(yóu)保壓延(yán)時繼🐕電(diàn)器🚩調定(ding),完成㊙️定(dìng)壓壓制(zhì)動作。
6、滑塊回(hui)程:當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(líng)後,失電(dian),由延時(shi)斷電器(qi)控制,從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì),使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)關後,電(diàn)磁閥失(shi)電,滑塊(kuai)停止。
YV1、YV6通電。插(cha)件 C5C6、C7
8、頂缸退(tui)回
當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後,手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai),系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔;同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱🚶♀️,即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。
至(zhì)此,實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。
五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shu)
本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等,可實(shí)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通☁️過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部🐕裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱✉️繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。
考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便,本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線👣器(qì),另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。
(二(er))電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)
本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 60轉/分(fèn)
本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(dian)♌磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。
本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:
總(zǒng)功率:60KW
3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hù)等級:IP44
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。
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