Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(ji)中控㊙️制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器的(de)工🤩作壓😍力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均🈲可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及❤️調🔴節(jiē)螺母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節👨‍❤️‍👨螺母(mǔ)及㊙️緊固于(yú)♉上橫梁上(shang)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kao)四柱作導(dǎo)向上下🏃🏻運(yun)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁🐉内(nèi)，活塞下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之材(cái)料🙇🏻為鑄鐵(tie)或鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓⚽處裝(zhuang)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密😍封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構😘與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)🏃🏻‍♂️組成。當📧主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(ya)，打開充液(ye)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥☔芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充🌈液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yu)工⭐作台的(de)右側面🤩，撞(zhuàng)塊💚固定🐪于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關✍️固定于(yu)支架上，調(diao)節行🙇‍♀️程開(kai)關的位置(zhi)🤟，可控制滑(huá)塊🏃🏻的運行(háng)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種♻️閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)😄方式比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自🐉動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實🚶‍♀️現⛱️快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件⭐加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)🈲電器調定(dìng)🔱，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑🏃🏻塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為♌由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)👈箱🏃🏻。即實現(xian)⁉️頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入油(you)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(you)前側。控制(zhi)箱面闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按🏒鈕、信(xìn)号燈☁️等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機的工(gōng)作情況。電(dian)氣控☔制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱❄️繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線💚器，另(ling)外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液壓☔機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)👅型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(jī)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuan)❓液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fen)末液壓機(ji)、封頭液壓(ya)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shù)控機床等(deng)。

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