Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jīn)㊙️屬零件成(chéng)型，塑📐料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(yā)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操🚶作方式(shi)。本🌈機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(ju)👄工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型🌍之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台🌈鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yú)👈上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kao)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作🔞台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nei)，活塞下端(duan)🍉用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之🤞材(cai)料為鑄☀️鐵(tie)或鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有💯方向相(xiàng)💚反的密封(feng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)💁，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油箱(xiāng)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(yè)閥的🔴閥芯(xīn)👉，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(you)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kong)制充⁉️液油(yóu)箱的❌油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)😍油箱以防(fáng)止⛹🏻‍♀️油液從(cong)充液❤️油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuai)、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台☎️的(de)右側面🤞，撞(zhuang)塊固定❄️于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yú)支架上，調(diao)節行程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊♈的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝♋動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)📱簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(de)到🏃🏻相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工😍作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝🔅動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件✍️加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓⚽回程(cheng)🆚完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)🌈電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓🏃，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電🌐磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱🌈。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油♈進入油(yóu)箱👅，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電路為(wéi)交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側㊙️。控✉️制(zhì)箱面闆🈲上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈🈲等，可(kě)✂️實現對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌‼️握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guan)、交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器，另(ling)外安裝于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交流濕式(shi)電磁☂️閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(yè)壓🐉機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)🤟液壓機、粉(fen)末液壓機(jī)、封頭✉️液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guang)切割機、數(shù)控機床等(deng)。

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