Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數(shù)

性能與特(tè)點：

本機器适(shi)用于可塑性(xìng)材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊、薄(bao)🚶‍♀️闆拉伸等。也(yě)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷♌擠金(jin)⛷️屬零件成型(xing)，塑🌈料制品及(ji)粉末制品的(de)壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制成型工(gōng)藝。

本機器具(jù)有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣系統，并采(cai)用按㊙️鈕集中(zhong)控制，可實現(xian)調整、手動和(he)半自動三種(zhong)操作方式。本(ben)機器的工作(zuo)壓力、壓制速(sù)度、行程範圍(wei)均可根據工(gong)藝需🎯要進行(hang)調整。并❤️能完(wan)成定壓及定(dìng)程成型兩種(zhong)工藝方式，定(dìng)壓成型之工(gōng)藝方📱式在壓(ya)制後具有保(bǎo)壓和延時自(zì)動回程動作(zuò)。

二、主要結構(gou)概述

本機器(qì)由主機及控(kòng)制機構兩大(da)部分組成。通(tōng)過管路及電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一(yī)整體。主機部(bu)分包括機身(shen)、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等(deng)組成。控制機(jī)構包括動力(lì)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系統及電(diàn)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xiàn)将各部分結(jie)構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母(mu)等組成，依靠(kào)四個立柱作(zuò)為主架，上橫(héng)梁及工作台(tai)🛀🏻鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機(ji)器精度靠調(diao)節螺母及✂️緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)上端之♻️鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接(jie)法蘭和螺栓(shuan)連接🔴，依靠四(sì)柱作導向上(shang)下🧑🏾‍🤝‍🧑🏼運動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工(gōng)作台表面均(jun1)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chi)寸見附圖

（二(er)）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shang)橫梁内👉，活塞(sāi)下端用連接(jie)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lian)接，活塞頭💚部(bù)之㊙️材料為鑄(zhu)鐵或鋅基合(he)金作導向用(yòng)。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向(xiàng)相反的密封(fēng)環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mì)封圈，借助法(fǎ)🔴蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gong)作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母(mu)加以固定，結(jié)♋構👈與主✨缸基(jī)本相同。

三、充(chong)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duan)，它由充液閥(fa)和充液🔞油箱(xiāng)組成。當主缸(gāng)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shàng)腔形成負壓(ya)，打開充液閥(fá)的🏃‍♂️閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回(huí)程時主✌️缸下(xià)腔油液推動(dòng)主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油(you)流回充液油(you)箱，充✍️液油箱(xiāng)上設有回油(yóu)孔，控制充✔️液(yè)油箱的📐油位(wei)。将多餘的油(yóu)流回主油箱(xiang)以防止油液(yè)從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下(xia)行程限位控(kòng)制裝置

上下(xià)行程限位控(kòng)制裝置安裝(zhuāng)于主機的右(yòu)側，由支架、撞(zhuang)塊、行⛹🏻‍♀️程開關(guān)等組成。支架(jià)固定于上橫(héng)梁與工作台(tai)的右側面，撞(zhuang)塊固定于滑(huá)塊右側面，行(hang)程開關固定(dìng)于支架上，調(diào)節行程開關(guan)的位置，可控(kòng)制滑塊的運(yun)行位置。

四、液(ye)壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓(yā)系統由能源(yuan)轉換裝置（泵(bèng)和油缸），能量(liàng)調節裝置（各(gè)種閥）以及能(néng)量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(chéng)。借助電氣⭕系(xì)統的控制，驅(qu)動活動橫梁(liáng)，完成各種工(gong)藝動作循環(huan)。

本機器具有(yǒu)調整和半自(zì)動兩種方式(shì)可供選擇。調(diao)整方🔱式比較(jiao)簡單，用手按(àn)一下所需動(dòng)作按鈕即可(ke)得到相應的(de)動作，放📞手後(hou)立即停止。半(ban)自動操作為(wéi)按壓工作按(àn)鈕使活動橫(heng)梁自動的完(wan)成一個工藝(yì)動作循環。

（二(èr)）液壓原理說(shuo)明

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口(kou)和回油口切(qie)斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhu)缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊依(yī)靠自重實現(xian)快速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊(kuai)觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chù)在一個由調(diao)壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下(xia)腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接(jie)🈲觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bi)，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊(kuai)卸壓回⛷️程完(wán)成壓制動作(zuò)，或者缸内壓(ya)力升高，由保(bǎo)壓延時繼電(diàn)器調定，完成(chéng)定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊(xùn)或者延時斷(duàn)電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yu)B口通，打開充(chōng)液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟(qi)，系統壓力油(yóu)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(ge)低壓，此調定(ding)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fa)，而♈不能使☎️滑(huá)✉️塊回程，從而(ér)避免了高壓(yā)卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kòng)制，從而使下(xia)腔的壓力變(biàn)換✍️為由調壓(yā)蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓(yā)力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jiē)觸到上限位(wei)開關後，電磁(cí)閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回(hui)程後手動按(an)下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱(xiang)❗。即💚實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(ba)工件頂出後(hou)，手動按下退(tui)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之(zhi)🥰油進🐅入油箱(xiāng)，即實現頂缸(gang)退回動作。

至(zhì)此，實現一次(ci)壓制、頂出動(dong)作。

五、電氣系(xì)統概述

（一）概(gai)述

本機電器(qi)采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為(wei)交流220V。電壓是(shì)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fa)動作電路為(wei)交流220V。

本機設(shè)有專用的電(diàn)器控制箱。安(ān)裝在主機右(you)前側。控🐉制箱(xiang)面闆🥰上設有(yǒu)時間繼電器(qì)、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号(hào)燈等，可實現(xian)對壓機的集(ji)中控制。同時(shi)可通過各種(zhong)指示燈随時(shí)掌🈲握壓機的(de)工作🏃🏻‍♂️情況。電(dian)氣控制箱内(nèi)部裝有電源(yuán)開關、自動開(kai)關、交流接觸(chu)器、熱繼電器(qi)、中間繼電器(qi)、變壓🤟器等控(kòng)制電路。

考慮(lǜ)到接線和維(wéi)修的方便，本(ben)機還設有兩(liǎng)個分線器，另(ling)外安裝于主(zhǔ)機和動力機(jī)構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置(zhì)及容量

本機(jī)油泵的驅動(dong)電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控制(zhì)電路的電液(ye)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(yóu)交🚶流🏒濕式電(diàn)磁🤩閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(ben)設備電氣數(shu)據主要電氣(qì)參數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuo)為參考，如有(yǒu)更改不另行(hang)通知。

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