Y32-800T四柱式(shì)液壓機技 術 文(wen) 件

一、 技術參數(shu)

性能與特點(dian)：

本機器适用于(yú)可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖(chòng)裁、彎曲🙇‍♀️翻邊、薄(báo)✏️闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷(leng)擠金屬零件成(chéng)☀️型，塑⚽料制品及(ji)粉末制品的壓(ya)制成型工藝。

本(běn)機器具有獨立(li)的動力機構和(he)電氣系統，并采(cai)用按鈕集中控(kòng)📧制，可實現調整(zheng)、手動和半自動(dong)三種操㊙️作方式(shì)。本機器的工作(zuo)壓力、壓制速度(du)、行程範圍均可(ke)根據工藝需👉要(yao)進行調整。并能(neng)完成定壓及定(dìng)程成型兩種工(gōng)藝方式，定壓成(cheng)型之工藝方式(shì)在壓制後具有(you)保壓和延時自(zì)動回程動作。

二(èr)、主要結構概述(shù)

本機器由主機(jī)及控制機構兩(liang)大部分組成。通(tōng)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lai)構成一整體。主(zhu)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zu)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bu)分組成。現将各(gè)部分結構和作(zuò)用分述如下：

（一(yī)）、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調🔞節(jiē)螺母🤞等組成，依(yi)靠四個立柱作(zuò)為主架，上橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liang)端。機器精度靠(kào)調節螺母及📐緊(jǐn)固于上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓(shuan)連接，依靠四柱(zhù)作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有(you)導向套⭐。滑塊及(jí)工作台表面均(jun)有T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫(heng)梁👉内，活塞下端(duān)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liáng)連接，活塞頭㊙️部(bu)之✍️材料為鑄鐵(tie)或🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有方(fang)向相反的密封(fēng)環，内圈裝有O形(xing)圈，将缸内形成(cheng)上下兩個腔，缸(gāng)口部分也裝有(you)密❤️封圈，借助法(fa)♈蘭鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xin)孔内，用鎖緊母(mǔ)加以固定✏️，結構(gou)與主⭐缸基本相(xiang)同。

三、充液裝置(zhì)

充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端(duan)，它由充液閥和(hé)充液油箱組成(cheng)。當主缸活塞快(kuài)速下行時，主缸(gāng)上腔形成負壓(yā)，打開充液閥的(de)閥芯，主缸上腔(qiang)充液，回程時主(zhǔ)缸下腔油液推(tuī)動主閥㊙️芯，使主(zhǔ)缸上腔之油流(liú)回充液油箱，充(chōng)液油箱上❤️設有(you)回油🚶孔，控制充(chong)液油箱的油位(wei)。将多餘❄️的油流(liú)回主油箱以防(fang)止🏃‍♀️油液從充液(ye)油箱中溢出。

上(shang)下行程限位控(kòng)制裝置

上下行(háng)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(jī)的右側，由支架(jià)、撞塊、行程開關(guan)等組成。支架固(gu)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(cè)面，撞塊固定于(yu)滑塊右側面，行(háng)程開關固定于(yú)🌈支架上，調節行(hang)㊙️程開關🔅的位置(zhì)，可控制滑塊☂️的(de)運行位🔴置。

四、液(yè)壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能(neng)量調節裝置（各(gè)種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱(xiang)、充液筒、管路）等(děng)組成。借助電氣(qì)🌂系統的控制，驅(qu)動活動橫梁，完(wan)成各📞種工藝動(dong)作循✏️環。

本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shi)可供選擇。調整(zhěng)方式比較😘簡單(dān)，用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(ji)可得到相應💞的(de)動作，放手後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作為按壓工(gong)作按鈕👈使活動(dong)🏒橫梁自動的完(wán)成一個工藝動(dong)作循環。

（二）液壓(ya)原理說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(ji)，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動作，YV1通(tong)電，插件C1關閉，泵(beng)出油口和回油(you)口切斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力(li)油進入主缸上(shang)腔，YV3通電，使插件(jian)C3打開，主缸下腔(qiang)的油快速排回(huí)油箱，滑塊依靠(kao)自重實🚶‍♀️現快速(su)🐪下行。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當上滑(huá)塊觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下腔的(de)壓力處在一個(ge)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而下(xià)腔排油減慢，滑(huá)塊轉為慢速下(xia)行，并接觸工件(jian)加壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程完畢(bi)，觸動下限位開(kai)關，使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制(zhì)動作，或者缸内(nèi)壓力升高，由保(bao)壓延時繼電器(qi)調定，完成定壓(ya)壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關發(fa)訊或者延時斷(duan)電器發訊，轉入(ru)卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工作，YV5通(tōng)電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充(chong)液閥開始卸壓(yā)。A與O口通，從而插(chā)件C4開啟，系統壓(yā)力油進入主缸(gang)下腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻(zhi)能打開充液閥(fa)，而不能🏃‍♀️使滑塊(kuai)回程，從而避免(mian)了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou)，YV2失電，由延時斷(duan)電器控制，從而(er)使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限(xiàn)☀️位開關㊙️後，電磁(cí)閥失電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入頂缸(gang)下腔，同時頂缸(gang)上腔的油回油(you)箱♈。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件(jiàn)頂出後，手動按(an)下退回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓力(li)油進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸下(xià)腔之💃🏻油進入油(yóu)箱，即實現頂缸(gang)退回動作。

至此(cǐ)，實現一次壓制(zhi)、頂出動作。

五、電(diàn)氣系統概述

（一(yī)）概述

本機電器(qi)采用三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制電器(qì)電壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控制(zhi)變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動(dòng)作✉️電路為交流(liú)220V。

本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(you)前側。控制箱面(miàn)☔闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開(kai)關、控制按❗鈕、信(xin)🥵号燈🌈等，可實現(xian)對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通(tōng)過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機(ji)的工作情況。電(dian)氣控🤞制箱内部(bù)裝有電源開關(guan)、自動開關、交流(liu)接觸器、熱👅繼電(diàn)器、中間🈲繼電器(qi)、變壓💁器等控制(zhì)電路。

考慮到接(jie)線和維修的方(fāng)便，本機還設有(yǒu)兩個分線器，另(lìng)外安裝于主機(ji)和動力機構附(fù)近。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容量

本(běn)機油泵的驅動(dong)電機其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電路的(de)電液動滑閥和(he)電動滑閥是由(you)交流濕式電磁(cí)😄閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動(dong)作電壓為交流(liú)220V。

本設備電氣數(shu)據主要電氣參(can)數：

總功率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标定制(zhi)。

2.以上參數作為(wéi)參考，如有更改(gǎi)不另行通知。

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