激光切(qie)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中好(hao)的切🏒割(ge)方♉法，激(jī)光切割(gē)的優勢(shi)在于：熱(re)變形小(xiao)、切割精(jing)度高、噪(zao)聲小、無(wu)污染、易(yi)于實現(xian)自動切(qie)割。激光(guāng)切割作(zuò)為一種(zhong)先進的(de)制造技(jì)術，具有(you)🔞應用範(fan)圍廣、工(gōng)藝靈活(huo)、加工精(jīng)度高、質(zhi)量好、生(shēng)産過程(cheng)清潔以(yǐ)及👣便于(yu)實現自(zì)動化、柔(rou)性化、智(zhi)能化和(hé)提高産(chan)品質量(liàng)、勞動生(sheng)産率👄等(deng)優點。

光(guang)纖激光(guāng)器是近(jìn)幾年激(ji)光領域(yù)裡極其(qi)關注的(de)熱點，在(zai)加工領(ling)域光纖(xian)激光器(qì)有迅速(su)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(rén)們普遍(bian)認為，中(zhōng)功率光(guāng)纖激光(guāng)器将是(shì)第🈲三代(dài)先進的(de)工業加(jiā)工激光(guāng)器。光纖(xiān)激光器(qi)具有許(xǔ)多獨特(tè)的優點(dian)：光束質(zhì)量好；體(ti)積小，重(zhòng)量輕，免(mian)維護；風(feng)冷卻簡(jiǎn)單易👈操(cāo)件；運行(hang)成本低(dī)，可在工(gong)業環境(jing)下使用(yòng)；壽命長(zhǎng)、加工精(jīng)度高、速(sù)度快；電(dian)能轉化(huà)效率高(gao)，可以實(shi)現智能(néng)化、自動(dong)化、柔性(xing)🈲化操作(zuò)等。從整(zheng)個激光(guāng)技術🔞的(de)發展來(lái)看，光纖(xiān)激光代(dài)表了激(jī)光🚩的發(fā)展方向(xiàng)和趨🏃🏻勢(shì)，其在工(gōng)業、國防(fáng)等領域(yù)有着重(zhong)要的應(ying)用前景(jǐng)。

激光切(qiē)割機的(de)原理及(jí)特點

1、激(ji)光切割(ge)機的原(yuan)理

現代(dài)的激光(guāng)成了人(ren)們所幻(huan)想追求(qiú)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(ge)由受控(kong)的高重(zhòng)複頻率(lǜ)的脈沖(chòng)激光，經(jing)由光學(xué)傳輸、反(fǎn)射及聚(jù)焦的光(guang)點瞬時(shí)高溫熔(rong)化或氣(qì)化被加(jia)工材料(liao)，形成一(yī)個個細(xì)微的小(xiǎo)孔，在計(ji)算機或(huo)PLC的控制(zhì)下，運動(dòng)機構使(shǐ)激光束(shu)與材料(liao)面沿設(she)定軌迹(ji)做相對(dui)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼運動，形(xing)成一定(ding)外形的(de)切縫。切(qiē)割❌同時(shi)輔以氣(qi)體用作(zuo)吹出熔(róng)化或氣(qi)化🥰的殘(cán)渣，并且(qie)氣體可(ke)以冷卻(què)切割面(mian)和保護(hù)聚焦鏡(jing)等。

激光(guang)切割原(yuan)理是集(ji)激光技(ji)術、數控(kòng)技術、精(jīng)密機械(xiè)技術于(yu)一體的(de)高新技(ji)術設備(bei)。

激光切(qiē)割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金(jīn)屬和非(fei)金屬材(cai)料的加(jiā)工制作(zuò)中，可大(dà)大減少(shao)加工時(shi)間，降低(dī)加工成(chéng)本，提高(gāo)♊工作效(xiao)率，增強(qiang)工件質(zhì)量。

2、性能(neng)與特點(diǎn)

①采用重(zhong)機龍門(mén)雙邊驅(qu)動結構(gou)、動态性(xìng)能好。整(zheng)體布局(ju)💯緊湊、合(hé)理、占地(di)面積小(xiǎo)。

②配備專(zhuan)用激光(guang)數控系(xi)統，告訴(sù)運行條(tiao)件下保(bao)證加工(gōng)💜精度，生(sheng)☎️産效率(lü)高，加工(gōng)精度高(gāo)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guāng)器（另可(ke)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(hé)維護成(chéng)本低😘，實(shí)現🧑🏾‍🤝‍🧑🏼投資(zī)長期回(hui)報和收(shōu)益大化(huà)。

④切割頭(tou)采用德(de)國普雷(lei)茨特激(jī)光切割(gē)頭、非接(jiē)觸式電(dian)容傳感(gan)，安全防(fáng)護措施(shī)強、性能(néng)穩定可(ke)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jin)口齒輪(lun)齒條、導(dao)軌，同時(shí)配有集(ji)中潤滑(huá)裝💋置，保(bǎo)證精度(du)長期穩(wen)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jie)床身，焊(han)接成型(xíng)後經回(huí)火處理(li)，并振動(dong)時效消(xiao)除應力(li)，确保床(chuang)體長期(qi)運行的(de)精度和(hé)穩定性(xing)。

⑦機床下(xia)方配有(yǒu)小車收(shou)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(hé)金屬粉(fen)末會集(ji)中收集(ji)在小車(che)中便于(yu)收集和(hé)處理。

⑧标(biāo)配三種(zhǒng)輔助氣(qi)體（高壓(yā)空氣、氮(dan)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuan)化系統(tong)，滿足客(ke)戶對各(ge)種材料(liào)的加工(gōng)需求，操(cao)作簡單(dān)🏃‍♂️，成本更(geng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(bian)程套料(liao)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(you)化等功(gōng)能），在打(dǎ)孔、尖角(jiǎo)處理等(deng)方面具(ju)有獨特(tè)的功能(néng)。具㊙️有完(wan)善的激(ji)光切割(ge)工藝數(shù)據庫，操(cāo)作者隻(zhī)需要依(yi)據㊙️材質(zhi)和💞厚度(du)調用相(xiàng)應的切(qie)割📱參數(shù)，使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jian)捷化。

⑩優(yōu)化的光(guāng)學鏡片(pian)，特殊設(she)計的噴(pēn)嘴和傳(chuán)感技術(shu)，使切割(gē)更流程(cheng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(ta)規格工(gong)作台。

應(ying)用領域(yù)與切割(gē)能力

★主(zhu)要用于(yu)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(he)金、钛合(he)金、鍍鋅(xin)闆、釀洗(xǐ)闆、鍍鋁(lü)🌈鋅闆等(deng)多種金(jin)屬材料(liao)快速切(qie)割。

★本設(shè)備的激(ji)光器具(jù)有抗高(gāo)反能力(li)，可在鋼(gang)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fan)應用于(yú)钣金、五(wu)金制品(pǐn)、鋼結構(gou)、精密機(ji)械、汽車(chē)配件、眼(yǎn)鏡、首飾(shi)、銘牌、廣(guǎng)告、工藝(yi)品、電子(zǐ)、玩具、包(bao)裝行業(yè)。

★切割樣(yàng)品展示(shì)：

光纖激(jī)光切割(ge)機技術(shù)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xian)激光切(qiē)割機

主(zhǔ)要技術(shù)參數

備(bei)注：1、切割(ge)線的寬(kuan)度因材(cai)料不同(tóng)、切割深(shēn)度不同(tóng)而有所(suo)變化。

2、以(yi)上數據(jù)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jian)下測得(dé)。

3、以上數(shù)據僅供(gong)參考，以(yi)實際調(diao)試參數(shù)為準。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：激光切(qiē)割機、光(guang)纖激光(guāng)切割機(ji)、管闆激(jī)光切割(ge)機、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪闆機(jī)、電動剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓♊剪闆(pan)👅機、液壓(ya)擺式剪(jian)闆機、液(yè)壓閘式(shì)剪闆機(ji)、數顯剪(jiǎn)🙇‍♀️闆機🐕、數(shù)控剪闆(pan)✌️機、數💜控(kong)前送料(liào)剪闆機(ji)、折彎機(ji)、液壓折(she)彎機、數(shù)🔆顯折彎(wān)機、數控(kong)折彎機(jī)、雙缸折(shé)彎機、三(sān)缸折彎(wan)機、下傳(chuan)動折彎(wān)機、雙機(jī)聯動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)數控折(shé)彎機、電(diàn)液伺服(fu)數控折(she)彎🐪機、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、聯合(he)沖剪機(ji)、彎管機(ji)、型材彎(wān)曲機、等(děng)鍛壓機(jī)床設備(bèi)。

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