激光切割是現今(jin)人們所掌握的各(ge)種切割技術中好(hao)的切割方法,激光(guāng)切割的優勢在于(yu):熱變形小、切割精(jing)度高、噪聲小、無污(wū)染、易于實現自動(dòng)切割。激光切割作(zuo)為一種先進的制(zhì)造技✉️術,具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈活(huó)、加工精度高、質量(liang)好、生産過程清潔(jié)以及🏃♀️便于實現自(zì)動化、柔性化、智能(neng)化和提高産品質(zhi)量、勞動生産率等(děng)💃優點。
光纖激光器(qì)是近幾年激光領(ling)域裡極其關注的(de)熱點‼️,在加工領域(yu)光纖激光器有迅(xun)速替代傳統的YAG、CO2激(jī)光器的趨勢。人們(men)普遍認為,中功率(lü)光纖激光器将㊙️是(shi)第三代先進的工(gōng)業加工激光器。光(guang)纖激光器具有許(xu)多獨特的優點:光(guāng)☁️束質量好;體積小(xiǎo),重量輕,免維護✨;風(fēng)冷卻簡單易☔操件(jiàn);運行成本低,可在(zai)工業環境下使用(yong);壽命長、加工精度(dù)高、速度快;電能轉(zhuan)化效率高,可以實(shí)現智能化、自動化(hua)、柔性化操作等。從(cóng)💋整個激光技術的(de)發展來看,光纖激(jī)光代表了激光的(de)發展方向和趨勢(shì),其在♍工業、國防等(deng)領域有着重要的(de)應用前景。
激光切(qiē)割機的原理及特(tè)點
1、激光切割機的(de)原理
現代的激光(guāng)成了人們所幻想(xiang)追求的“削鐵如泥(ni)”的“寶劍”。激光切割(ge)由受控的高重複(fú)頻率的脈沖激光(guang),經由光學傳輸、反(fan)射及聚焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化或(huo)氣化被加工材料(liao),形成一個個細微(wei)的小孔,在計算機(ji)或PLC的控制下,運動(dong)機🌂構使激光束♋與(yu)材料面沿設定軌(gui)迹做相對運動,形(xing)成一定外形的切(qie)縫。切割同時輔以(yi)氣體用作吹出🧡熔(róng)化或氣化🏃的殘渣(zhā),并且氣體可以冷(leng)卻切割面和保護(hù)聚焦鏡等。
激光切(qie)割原理是集激光(guāng)技術、數控技術、精(jīng)密機械技術于一(yi)體的高新技術設(shè)備。
激光切割技術(shù)廣泛應用于金屬(shǔ)和非金屬材料的(de)加工🌐制作中,可大(dà)大減少加工時間(jiān),降低加工成本,提(ti)高工作效率,增強(qiáng)🏃工件質量。
2、性能與(yu)特點
①采用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構(gou)、動态性能好。整體(ti)布局緊湊、合理🧑🏾🤝🧑🏼、占(zhàn)地面積小。
②配備專(zhuan)用激光數控系統(tǒng),告訴運行條件下(xia)保證加工🌈精度,生(shēng)産效率高,加工精(jing)度高。
③标配Raycus光纖激(jī)光器(另可配德國(guó)Rofin、IPG激光器),運行和維(wei)護成🌈本低🈲,實現投(tóu)資長期回報和收(shōu)益大化。
④切割頭采(cai)用德國普雷茨特(tè)激光切割頭、非接(jie)觸式電容♈傳感,安(an)⛱️全防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使用(yong)方☎️便。
⑥設計和制造加強(qiáng)型焊接床身,焊接(jiē)成型後經回火處(chu)理,并振😍動時效消(xiāo)除應力,确保床體(tǐ)長期運行的精度(dù)和穩定性。
⑦機床下(xia)方配有小車收集(ji)裝置,切割的小料(liào)和金屬粉末會集(jí)中收集在小車中(zhong)便于收集和處理(li)。
⑧标配三種輔助氣(qì)體(高壓空氣、氮氣(qi)、氧氣)自動轉化系(xì)統🔴,滿足客⭐戶對各(gè)種材料的加工需(xū)求,操作簡單,成本(běn)更低。
⑩優化的光學(xue)鏡片,特殊設計的(de)噴嘴和傳感技術(shù),使切割更流程,更(gèng)穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格工作台。
★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合(hé)金、钛合金、鍍鋅闆(pǎn)、釀洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材料(liào)快速切割。
★廣泛應(yīng)用于钣金、五金制(zhi)品、鋼結構、精密機(ji)械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首🌈飾、銘牌、廣告、工(gong)藝品、電子、玩具、包(bāo)裝行業。
★切割樣品(pǐn)展示:
1、1000W光纖激光切割(gē)機
主要技術參數(shu)
序号 | CF-4015-1000 | 備注 | |
1 | 激光器類型 | ||
激光功率(lü) | 1000W | ||
3 | ±0.03mm/m | ||
4 | 重複(fu)定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定(dìng)位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間(jian) | ||
7 | |||
8 | 切割速度(du) | ||
9 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | ||
10 | 控程速度 | 50m/min | |
加工幅面(miàn) | 6000mm×2000mm | ||
電源要求(qiu) | 380V/50Hz/50A |
1、切割線的(de)寬度因材料不同(tong)、切割深度不同而(er)有所🏒變🔴化。
2、以上數(shu)據均在鏡片潔淨(jìng)的條件下測得。
3、以(yi)上數據僅供參考(kao),以實際調試參數(shù)為準。
廠家(jia)直銷各種:激光切(qiē)割機、光纖激光切(qie)割機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機械(xiè)剪闆機、電動剪闆(pan)機💯、液壓剪闆🆚機、液(yè)壓擺式剪闆機、液(ye)壓閘式剪闆機、數(shu)顯剪闆機、數控剪(jian)闆機、數控前送料(liao)剪闆機、折彎機、液(ye)壓折彎機、數顯折(shé)彎🏒機、數控折彎機(jī)、雙缸折彎機、三缸(gang)折彎機、下傳動折(she)彎機、雙機聯動折(she)㊙️彎機、雙機聯動數(shu)控折彎機、電液伺(si)服數控折彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆(pan)機、沖床、聯合沖剪(jian)機、彎管機、型材彎(wān)曲機、等鍛壓機床(chuáng)設備。
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