激光(guāng)切割是(shì)現今人(ren)們所掌(zhang)握的各(ge)種切割(gē)技術中(zhong)👄好的⭕切(qie)🌍割方✍️法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xíng)小、切割(ge)精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(jī)光切割(ge)作為一(yi)種先進(jìn)的制造(zào)技術，具(jù)有應用(yong)範圍廣(guǎng)、工藝靈(ling)活、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jie)以及🌈便(biàn)于實現(xiàn)自動化(hua)、柔性化(huà)、智能化(hua)和提高(gāo)産品質(zhi)量、勞動(dòng)生産率(lü)等優點(diǎn)。

光纖激(jī)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(ji)其關注(zhu)的熱點(diǎn)，在加💃🏻工(gōng)領域光(guāng)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lǜ)光纖激(jī)光器将(jiāng)是第三(sān)代👣先進(jìn)的工業(yè)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guang)器具有(yǒu)許多獨(dú)特💋的優(you)點：光束(shù)質量好(hao)；體積小(xiǎo)，重量輕(qing)，免維護(hù)；風冷卻(que)❓簡單易(yi)操件；運(yùn)行成本(běn)低，可在(zai)工業環(huan)境下使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工(gōng)精度高(gāo)、速度快(kuai)；電能轉(zhuan)化效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自(zi)動化、柔(róu)性化操(cāo)作等。從(cong)整個激(jī)光技術(shù)的發展(zhan)來看，光(guang)纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)❤️向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理(li)及特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ni)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qie)割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pín)率的脈(mò)沖激光(guang)🏃，經由光(guang)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化☂️被(bèi)加工材(cai)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或PLC的控(kong)制下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與材(cái)料面沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiang)對運動(dòng)，形成一(yi)定外形(xing)的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體用(yong)作吹出(chu)熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷(leng)卻切割(ge)面和保(bao)護聚焦(jiāo)鏡等。

激(ji)光切割(ge)原理是(shì)集激光(guang)技術、數(shù)控技術(shu)、精密機(jī)械♊技術(shu)于一體(ti)的高新(xīn)技術設(shè)備。

激光(guang)切割技(jì)術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬和(hé)非金屬(shu)材料的(de)加工制(zhì)作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(ti)高工作(zuò)效率，增(zeng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊(bian)驅動結(jié)構、動态(tài)性能好(hao)。整體布(bu)局緊湊(cou)、合理、占(zhan)地面積(jī)小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kòng)系統，告(gao)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jia)工精度(dù)，生産效(xiao)率高，加(jia)工精度(dù)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(jī)光器（另(ling)可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(háng)和維護(hu)成本低(dī)，實現投(tóu)資長期(qī)回報和(he)收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容傳(chuán)😄感，安全(quán)防護措(cuo)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chi)輪齒條(tiao)、導軌，同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(run)滑裝👣置(zhì)，保證精(jing)度長期(qi)穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhèn)動時效(xiao)消除應(ying)力，确保(bǎo)床體長(zhang)期運行(hang)的精度(du)和穩🔴定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(chē)收集裝(zhuāng)置，切割(gē)的小料(liao)和金屬(shu)⛹🏻‍♀️粉末會(huì)💰集🈲中收(shou)集在小(xiao)車中便(biàn)于收集(jí)和處理(li)。

⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dong)轉化系(xì)統，滿足(zu)客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jiā)工需求(qiu)，操作簡(jian)單👅，成本(ben)更低。

⑨标(biao)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jiàn)（含材料(liao)管理、加(jia)工工藝(yi)優化🈚等(deng)功能），在(zai)打孔、尖(jian)角處理(lǐ)等方面(mian)具有獨(du)特的功(gong)能。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qiē)割工藝(yi)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需✏️要(yào)依據材(cái)質和✊厚(hou)度調⛱️用(yong)相應的(de)切割參(can)數，使得(dé)操作變(bian)的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(jì)術，使切(qiē)割更流(liu)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(ge)工作台(tai)。

應用領(lǐng)域與切(qiē)割能力(li)

★主要用(yong)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niang)洗闆、鍍(du)‼️鋁🌈鋅闆(pǎn)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guang)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首(shou)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切割(ge)樣品展(zhan)示：

光纖(xiān)激光切(qie)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guang)切割機(ji)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同、切割(gē)深度不(bú)同而有(you)所🌍變化(hua)。

2、以上數(shu)據均在(zai)鏡片潔(jie)淨的條(tiao)件下測(ce)得。

3、以上(shàng)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(jì)調試參(can)數為準(zhǔn)。

廠家(jia)直銷各(gè)種：激光(guāng)切割機(ji)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(ji)、液壓☁️剪(jian)闆機、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機、數顯(xian)剪闆機(ji)、數控剪(jian)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、液壓(ya)折彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)折彎🆚機(ji)、雙機聯(lian)動數控(kong)折彎機(jī)、電液伺(si)服數控(kong)折彎機(jī)、液壓機(ji)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(yā)機床設(she)備。

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