舔磚液(ye)壓機結構特(tè)點和性能

舔(tian)磚液壓機具(ju)有獨立的動(dong)力機構及電(dian)氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實(shi)行調整、半自(zi)動、自動循環(huán)操作方式。
本(ben)液壓機的工(gong)作壓力、滑快(kuài)的行程範圍(wei)均可根據工(gong)👈藝要求✉️進行(háng)調整；并能完(wan)成定壓定程(chéng)成型兩種工(gong)藝方式。定🌈壓(ya)成型之工藝(yi)方式在壓制(zhì)後，具有保壓(yā)📱和延時自動(dong)回程動作。
本(běn)液壓機由主(zhu)機及控制機(jī)構兩大部分(fèn)組成，通過管(guǎn)路及電氣裝(zhuang)置聯系起來(lai)，構成整體。主(zhǔ)機部分包括(kuò)機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自(zi)動送料機構(gòu)、限程裝置等(děng)。控制機構包(bao)括液壓泵站(zhan)（動力系統）、電(dian)器箱、移動操(cao)縱台等組成(chéng)。

現将個部(bù)分結構和作(zuo)用分述如下(xià)：
1、 液壓機機身(shen)
本液壓機由(you)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母和(he)調節螺母等(deng)組成，滑塊内(nèi)裝有導向套(tào)，依靠四根立(lì)柱為主架， 使(shi)滑塊上下運(yun)動。上橫梁及(ji)工作台由鎖(suo)緊螺母固定(ding)🥰于兩端，機🙇‍♀️器(qì)精度靠調整(zhěng)調節螺母及(ji)固定于上橫(heng)梁的鎖緊螺(luó)母來調整。滑(huá)塊于主缸活(huo)塞杆采用🤟法(fa)蘭連結，在滑(hua)塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用(yong)戶安裝摸具(ju)。上橫梁、滑塊(kuài)、工作台采用(yòng)整體鑄鋼件(jian)。機器的立柱(zhu)、活塞杆采用(yong)45号鋼經處理(lǐ)後，延長機器(qi)的使用壽命(ming)

2、液壓機主油(you)缸布置在上(shang)橫梁孔内，使(shi)壓力分布均(jun1)勻，油缸體的(de)材料均為45号(hao)整體鍛鋼。
3、液(ye)壓機主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠(kao)缸口台肩及(ji)大鎖母即固(gu)于上橫梁🥰内(nei)。活💔塞下端🌏用(yong)聯結法蘭、螺(luo)栓與滑塊聯(lian)接，作導向用(yòng)。活塞頭部按(àn)有方向相反(fan)的進口YA型密(mì)封圈，在活塞(sai)杆上裝有O型(xíng)密封圈，将缸(gang)内分成兩個(ge)油腔缸上裝(zhuang)有導向套，導(dǎo)向套的外圓(yuan)上裝O型密封(feng)圈，借助法蘭(lán)及螺栓鎖緊(jǐn)，以保證缸口(kǒu)密封。在缸口(kou)法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保(bao)證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機(ji)限程裝置
限(xiàn)程裝置安裝(zhuāng)于機器側面(mian)主要用來控(kong)制滑塊的行(háng)程距😘離。它由(yóu)墊鐵、角鐵、感(gǎn)應塊、無觸點(dian)行程開關等(deng)組成。兩墊鐵(tie)分别固定于(yú)工作台和上(shàng)橫梁上，以固(gù)定角鐵，在角(jiao)鐵上設🐅有導(dao)向槽，通過調(diao)整行程開關(guān)的距離，控制(zhì)滑塊的行程(chéng)。
5、液壓機液壓(ya)站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱(zhù)塞泵、電動機(ji)、二通插裝閥(fa)、濾油器、空氣(qì)🐅濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓(yā)機托模結構(gòu)及模具材質(zhì)

托模油缸兩(liǎng)條固定在工(gong)作台面上，活(huo)塞杆上端用(yong)螺栓與滑動(dong)平台連接成(cheng)整體，滑台固(gu)定模腔并配(pèi)有4根導向柱(zhu)與托模缸上(shang)下運動，滑台(tai)後側配有送(sòng)料油🔴缸，送料(liào)合☎️，裝料料鬥(dou)與滑台上下(xià)運動。模具采(cai)用鉻CR12MOV材質，正(zheng)常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換。