剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jie)結構，有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性🍉，并(bìng)🤟通💔過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nei)應力，保(bao)證機身(shēn)的🆚整體(ti)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以🍉确(què)保加工(gong)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shi)結構，上(shàng)刀架回(hui)程裝置(zhì)，采用氮(dàn)氣缸式(shi)，回程速(sù)度快。

4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù)，經由順(shun)序閥控(kong)制，動⁉️作(zuò)平穩，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dān)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(hang)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pan)料不平(ping)時，可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shàng)，且壓緊(jǐn)力也可(ke)💋随闆料(liao)材質及(ji)厚度調(diào)整，不傷(shang)闆面。

7. 采(cai)用偏心(xin)機構，以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dong)調整刃(ren)口💔間👄隙(xì)，操作簡(jian)易，以适(shi)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要

8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhi)，便于畫(hua)線剪切(qie)。

9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuan)配：

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kong)制。

11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kào)，具體如(ru)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内，通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕，進(jin)行操作(zuò)來控制(zhi)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan)，可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuò)，方便快(kuài)捷。

Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pin)。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huó)動式安(an)全防護(hu)欄，可保(bao)護操作(zuo)者的安(ān)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形🤩，既安(ān)🔞全，又方(fāng)便。

Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bao)護。

Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lu)，通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bao)護。

12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yi)流閥，以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(ya)力調整(zheng)。

Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全，在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥，以(yǐ)避免🔴油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xia)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cái)料，并全(quan)部經熱(re)處理，以(yǐ)确保其(qi)具有⭐足(zú)夠的🛀硬(ying)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(mìng)。

14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhì)，送料方(fāng)便，并保(bao)證工件(jiàn)在運⭐行(háng)📐時不被(bèi)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準：

A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pǎn)機執行(hang)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jiàn)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》