剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(te)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性，并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機💞身(shen)的整體(ti)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以确(què)保加💁工(gōng)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shi)結構，上(shàng)刀架回(hui)程裝置(zhi)，采用氮(dàn)氣缸式(shi)，回程速(sù)度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lu)，經由順(shùn)序閥控(kòng)制，動作(zuo)平穩，噪(zao)音低，維(wéi)護簡單(dān)。

5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(hang)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當闆(pǎn)料不平(píng)時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shang)，且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆料(liào)材㊙️質及(ji)厚度調(diào)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cai)用偏心(xin)機構，以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口🏃‍♂️間隙(xi)，操作簡(jian)易，以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhì)，便于畫(huà)線剪切(qiē)。

9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuan)配：

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hou)運動，通(tōng)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kong)😘制。

11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kao)，具體如(rú)下：

Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(jī)身内，通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行操作(zuo)💋來控制(zhì)和實現(xian)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuo)，方便快(kuai)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hu)欄，可保(bao)護操作(zuo)者的安(ān)全，并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形✊，既安(an)♊全，又方(fāng)便。

Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。

Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lu)，通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bao)護。

12.液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kào)

Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yì)流閥，以(yǐ)确保⭕準(zhǔn)确的🛀🏻壓(ya)♍力🌏調整(zheng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥，以(yi)避免油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xia)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料，并全(quán)部經熱(re)處理，以(yǐ)确保其(qi)具有足(zu)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(ming)。

14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi)，送料方(fang)便，并保(bao)證工❓件(jian)在運行(hang)時⭕不被(bèi)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準：

A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jiàn)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shù)條件》