電液(yè)伺服四輥波紋(wén)闆卷闆機性能(néng)特點簡介

1、采用(yong)上一輥下三輥(gun)的四輥卷曲原(yuan)理，僅一次滾壓(yā)卷曲即可出🏃‍♂️色(sè)完成波形闆的(de)預彎和高圓整(zhěng)度的卷圓。

（1）上輥(gun)和中下輥為主(zhǔ)動回轉輥，采用(yong)變頻電機+行星(xīng)減速機直驅完(wan)成（無馬達漏油(you)、液壓閥卡頓現(xiàn)象）并由PLC+變頻器(qì)數字控制其回(hui)轉同步（可根據(ju)實際彎曲不同(tong)半徑要求更精(jīng)确微調二個獨(dú)立的主動輥轉(zhuǎn)速），得到均勻高(gao)效的回轉力。

（2）上(shàng)輥軸固定，下三(san)輥位移由德國(guó)西門子（SIEMENS）PLC+2個伺服(fu)油泵電機組（意(yì)大利BLM電液伺服(fu)系統）控制下三(san)輥兩⭐側的位移(yí)油缸行程實現(xiàn)，其中兩側輥的(de)高🌈精度🏃‍♀️位移量(liang)和🚩高精度定位(wèi)是由德國海德(dé)漢（HEIDENHAIN）光栅尺（非拉(lā)線編碼器）檢測(cè)完成閉環控制(zhì)，得到極穩定的(de)曲率(光栅尺檢(jiǎn)測精度達±0.1)。

（3）在保(bao)證強度下四個(gè)輥之間距離越(yue)短越好（目前全(quán)😄世界隻有行星(xīng)減速機構在同(tong)等直徑下獲得(dé)較大傳動扭距(jù)），為了得到弧形(xing)波闆“零直線段(duan)”（注：實際情況下(xià)是永遠會有直(zhí)線段），同時兩🐕側(cè)下🔞輥必須有足(zu)夠大的位移力(lì)，實現預彎。

（4）考慮(lǜ)到波形闆的“包(bao)絡性”（平闆無包(bāo)絡性），在滾壓卷(juàn)制過程中，上輥(gun)直💰徑越大波形(xíng)包裹面積越多(duo)，變形量越小，同(tong)時也要👌兼顧下(xià)輥‼️直徑🎯保證回(huí)轉同步。

（5）考慮到(dào)卷制的應力無(wu)法消除導緻卷(juàn)制後的成品兩(liǎng)端☁️收縮，我㊙️公司(si)在反複試驗過(guo)程中得到很多(duo)寶貴經驗，其♊中(zhōng)一項是在波紋(wén)闆卷制成品之(zhī)前給予一定量(liang)的反向變形，成(chéng)品後自然矯正(zhèng)。

2、我我们機床産(chǎn)品設計較大能(neng)力為額定能力(li)的1.8倍，設計使用(yong)年限30年，質保5年(nian)。

（1）上輥主軸和下(xia)中輥主軸可與(yu)模具拆卸分離(lí)，兩側💋輥主軸和(hé)🌂模具為整體鍛(duàn)造，其材質為GCr15.并(bing)經淬火處理。

（2）機(ji)床所有轉動面(miàn)均為滾動接觸(chù)（原裝進口德國(guo)FAG）并定時自動潤(run)滑，禁止使用銅(tóng)套。

（3）機床所有滑(huá)動面均鑲嵌石(shí)墨鋁青銅（QAIG-A）并定(ding)時自動潤滑。

（4）機(ji)床床身使用Q345或(huo)16Mn加熱焊接而成(chéng)，縱橫交錯加強(qiang)筋設計并經過(guo)熱處理消除内(nei)應力防永久性(xìng)變形。

（5）主軸及其(qi)他零部件材料(liao)均為合金鋼并(bìng)經調質或淬火(huo)研磨處理。

（6）下輥(gun)兩側的矩形滑(hua)塊設計為下三(san)輥兩側位移油(you)缸的方形缸體(ti)，油缸即為下位(wèi)移滑塊，整體結(jie)構緊湊，極大地(di)減少了零件數(shù)量，極穩定耐用(yong)。（實用新型✂️專利(li)）

（7）德國西門子（SIEMENS）PLC程(chéng)控系統+彩色人(rén)機界面（觸摸屏(ping)）便于操作者一(yi)目了然觀察卷(juàn)制成型過程。

（8）意(yi)大利BLM電液伺服(fu)液壓集成系統(tong)+德國西門子（SIEMENS）PLC+德(dé)國海德漢（HEIDENHAIN）光栅(shān)尺（定位精度±0.1mm）控(kòng)制下輥兩側油(yóu)缸位移，實現機(jī)床高定位精度(dù)和❌高位💞移✔️精🎯度(du)的閉環控制。

（9）上(shang)輥一端含有導(dǎo)頭裝置可翻倒(dao)，便于整圓工件(jiàn)卸料。

（10）液壓油箱(xiāng)裝有加熱和冷(leng)凝系統（冷凝機(jī)），使油箱内油溫(wen)在每日連續16小(xiǎo)時工作時間下(xia)，全年保持液壓(yā)系統所需的45-50度(dù)的穩定溫度。

電液伺服四(si)輥波紋闆卷闆(pan)機