多功能(néng)聯合沖剪(jiǎn)機介紹：

采(cai)用液壓傳(chuán)動，雙油缸(gāng)工作、五個(gè)工作區域(yu)，能實現多(duō)種沖剪功(gōng)能。

一、主油(yóu)缸工作區(qū)域

1.可對闆(pan)材、槽鋼、角(jiao)鋼、工字鋼(gāng)等各種金(jin)屬材料沖(chòng)孔。配備不(bú)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻同沖✏️壓模(mó)具可實現(xiàn)不同沖壓(yā)功能，完成(cheng)短行程的(de)沖壓工件(jian)。

二、副油缸(gang)工作區域(yu)

1.角鋼切斷(duàn)，可對3号及(jí)以上角鋼(gāng)任意長度(dù)斷料，剪切(qie)平🐆面平整(zheng)。

2.闆材切斷(duàn)，可對小尺(chǐ)寸闆材進(jìn)行剪切、剪(jiǎn)切原理與(yǔ)剪闆機相(xiang)同。

3.型材切(qiē)斷，可對圓(yuán)鋼、方鋼、槽(cao)鋼、工字鋼(gāng)、T型鋼等任(rèn)意型材切(qie)斷，此 工作(zuo)區域采用(yong)專用模具(ju)，剪切不同(tóng)産品需更(geng)換不同剪(jian)切模具。

4.平(píng)面切角，可(kě)對闆材、角(jiǎo)鋼、槽鋼等(deng)任一平面(miàn)切邊角、矩(jǔ)形角、V型角(jiǎo)💁、 刀片尺寸(cun)固定，切大(dà)尺寸或非(fei)标尺寸，需(xu)更換對應(ying)尺寸的切(qie)角模具。

機(ji)器主要優(yōu)勢

1.采用進(jin)口電磁閥(fa)，有效保證(zhèng)機器運行(háng)的穩定性(xing)，将📞故障率(lü)降至較低(dī)。機器标配(pèi)為單動工(gōng)作模式，兩(liang)油缸不可(kě)同時工作(zuo)(可選配雙(shuang)聯動，兩油(you)缸♋同時🌈工(gōng)作)

2.采用進(jìn)口齒輪泵(bèng)，低噪音，體(tǐ)積小，流量(liang)大，運行平(ping)穩。

3.采用進(jìn)口電機、穩(wen)定性好，故(gu)障率基本(běn)為零。并能(néng)有效節能(néng)。

4.采用施耐(nài)德電器(含(han)斷路器、接(jiē)觸器、熱過(guò)載、小型繼(ji)電❄️器、行程(cheng)開關、按鈕(niu))，排線清晰(xi)、降低電器(qì)故障。

5.采用(yong)油溫冷卻(què)裝置，可根(gēn)據氣溫狀(zhuang)況随時開(kai)啟及關閉(bì)，當氣溫過(guò)高，連續超(chāo)負荷工作(zuò)時，能保證(zhèng)正常的油(you)溫，确保高(gao)壓、長時間(jian)連續工作(zuo)🎯可📞行性。

6.采(cǎi)用三層高(gāo)壓油管、保(bǎo)證高壓工(gong)作無漏油(yóu)滲油狀況(kuang)。

7.油缸缸體(tǐ)采用40Cr高強(qiang)度合金材(cai)料整體鍛(duàn)打，内活塞(sai)導套采用(yong)球墨鑄鐵(tiě)，安裝無間(jian)隙， 并可長(zhǎng)時間耐高(gāo)溫，耐高溫(wēn)極限為700℃。防(fáng)止溫度過(guo)高，引起油(yóu)缸内部導(dǎo)套變形，導(dǎo)緻油缸滲(shèn)油。

8.機器标(biāo)配手動多(duō)功能擋料(liào)，可實現定(ding)位長度一(yi)米以内的(de)角鋼⛹🏻‍♀️剪切(qiē)、槽鋼、圓鋼(gang)、方鋼、扁鋼(gang)及沖孔等(deng)工作定位(wei)。