Y41C型液壓機(jī)采用C型整(zhěng)體去除應(ying)力焊接堅(jian)固開口式(shi)結構，即可(kě)使機🌂身保(bao)🈲持高強度(du)剛性的同(tóng)時，還擁有(yǒu)方便的操(cāo)作空🔆間。

2：雙(shuang)導柱采用(yòng)高頻真空(kong)淬火處理(lǐ)可達到抗(kàng)拉，耐磨之(zhī)效果。導套(tao)🈲采用進口(kou)高精密油(yóu)墨軸承做(zuo)導向，下壓(ya)平🙇‍♀️順穩定(ding)重複精度(dù)可達0.02MM,一般(ban)普通導柱(zhù)導套是無(wú)法達♉到的(de)。

3：機械安全(quan)部分油缸(gang)采用雙軸(zhóu)型可調式(shi)機械定位(wèi)，可精确的(de)控制下限(xian)位置确保(bao)壓制産品(pǐn)的厚度，重(zhòng)複精度可(kě)達0.02MM。裝卸模(mó)具之設計(ji)簡單，方便(bian)，快捷。操作(zuo)❤️面設有紅(hong)外線安全(quan)裝🌈置。雙手(shǒu)同步操作(zuò)，急升保護(hu)♻️裝置。

4：工控(kòng)部分控制(zhi)方式分為(wei)手動/半自(zi)動兩種，手(shǒu)動模式方(fang)便模具安(ān)裝校正，半(bàn)自動模式(shi)可控制保(bao)壓時間，适(shì)♍用于多種(zhong)産品所需(xu)的壓制時(shi)間要求。

5：液(yè)壓部分利(lì)用差壓回(hui)路設計，以(yǐ)達到低噪(zao)音，快速動(dòng)作要求。待(dai)機時能減(jiǎn)少能源消(xiāo)耗，快轉慢(màn)裝置以快(kuài)速🌍提高工(gong)作效率，慢(màn)速精确有(yǒu)效的成型(xíng)産品。冷🆚卻(què)系統可保(bao)持👣油溫在(zai)常溫的狀(zhuàng)态下連續(xù)動作。

6：維護(hu)保養：油壓(ya)系統和工(gōng)控部分及(jí)機身獨立(li)設置，維護(hu)保養簡單(dān)，方便，快捷(jié)。