型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jian)切厚度(dù) 30 毫米,剪(jian)切寬度(dù) 2500 毫米
2:采(cai)用力士(shì)樂型閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專用(yong)液控閥(fá)組
3:高精(jīng)度無縫(feng)鋼管焊(han)接管道(dào),并經酸(suan)洗磷化(hua)工藝
4:電(dian)器單元(yuan)全部使(shi)用國際(ji)名牌産(chǎn)品
5:采用(yòng)原裝進(jin)口密封(fēng)件
6:優質(zhì)H13 材質上(shàng)下切刀(dāo),并可根(gēn)據客戶(hu)需求定(dìng)制各種(zhǒng)材質
7:E21S 閘(zha)式剪闆(pǎn)機專用(yong)數控系(xì)統
主要技(jì)術參數(shù) | |||||
序号(hào) | 名稱(chēng) | 數值(zhí) | |||
可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 2000mm钛合(he)金鋼闆(pan),σb 1100N/mm | ||
2 | 可剪(jian)闆寬 | mm | |||
3 | 被剪闆(pǎn)料抗拉(la)強度 | N/mm2 | |||
4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
立柱(zhu)間距離(li) | mm | 2730 | |||
切片(pian)長度 | mm | 2600 | |||
7 | 喉口深(shēn)度 | ||||
8 | min-1 | 2~8 | |||
9 | 後擋料(liào)距離 | 20-1000 | |||
10 | 900 | ||||
11 | 主電機(jī) | Y225M-4B35 | |||
KW | 45 | ||||
轉速(su) | R/min | 1450 | |||
型(xing)号 | NT5-G80F | ||||
Ml/r | 80 | ||||
壓(yā)力 | Mpa | ||||
13 | 外(wai)形尺寸(cun)(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
主要配(pèi)套件清(qing)單
1:液壓(yā)系統:海(hai)門力士(shì)樂型液(yè)壓控制(zhì)單元
2:油(you)泵:上海(hai)航發
3:高(gāo)壓管道(dao):高精度(du)無縫鋼(gang)管,并經(jing)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4:日本NOK 密(mi)封件
5:主(zhǔ)電機:金(jīn)華銀電(dian)機
6:油漆(qī):江蘇冠(guan)軍
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3:主要(yao)性能及(jí)特點
機(ji)器特點(dian)及标準(zhǔn)配置
1. 機(jī)架采用(yong)全鋼整(zheng)體焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bìng)通🔞過高(gao)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bǎo)證機身(shēn)的整體(ti)精度。
3. 三(san)點滾輪(lun)支撐液(ye)壓閘式(shì)結構。
4. 液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kong)制,蓄能(neng)器回🚶♀️程(cheng),動作平(píng)穩,噪音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cai)用液壓(ya)系統控(kong)制刀闆(pan)上、下運(yùn)動。
Ø 采用(yong)高強度(du)矩形刀(dao)片,四個(ge)刃口均(jun)可使用(yòng)。
Ø 滾軸式(shi)工作台(tai)送料裝(zhuāng)置及前(qian)托料裝(zhuang)置,送料(liào)方便,并(bìng)保證工(gong)件在運(yùn)行時不(bú)被劃傷(shang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸,且🏃🏻壓(yā)✉️料裝🥰置(zhi)🔴裝有橡(xiang)膠墊, 當(dāng)闆料不(bú)平時,可(kě)自由伸(shen)縮壓緊(jǐn)在闆料(liao)上,且壓(ya)緊☂️力也(yě)可随闆(pan)料材質(zhì)及厚度(dù)自動調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃(rèn)口間隙(xi)電機快(kuài)速調整(zhěng),操作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要。
8. 剪切(qie)行程通(tong)過系統(tong)進行控(kòng)制剪切(qie)長度調(diao)整,使刀(dāo)片不需(xu)要🈲完成(chéng)整個循(xun)環, 節省(shěng)了工作(zuo)時間,增(zēng)加了行(háng)程次數(shu),即提高(gao)了生産(chǎn)效率。
9. 燈(deng)光線影(yǐng)對線裝(zhuang)置,便于(yú)畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(yā)電控調(diao)整剪切(qiē)角度。剪(jian)切角可(ke)在規定(dìng)範圍内(nei)調整。剪(jian)切薄闆(pan)時可進(jìn)一步提(ti)高剪切(qie)質量,剪(jian)切厚闆(pan)時可增(zeng)加被剪(jiǎn)闆材的(de)厚度。在(zài)剪切狹(xia)窄的條(tiao)料時剪(jian)切角調(diào)整🆚顯得(dé)特别有(you)用:較小(xiao)的🈲剪切(qie)角可減(jian)少條料(liao)的扭曲(qu)變形
11. 減(jiǎn)速電機(ji)後擋料(liao)裝置,自(zi)動單向(xiang)定位,控(kong)制精度(du)高,不用(yong)手動微(wei)調。
12. 電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kào):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guo)對控制(zhi)面闆上(shang)的按鈕(niǔ)進行操(cao)作來控(kòng)制和實(shí)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kāi)關,可通(tong)過其直(zhi)接對剪(jiǎn)切動作(zuo)進行操(cao)作,方便(bian)💋快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qi)元件選(xuan)用施耐(nài)德産品(pǐn)。
Ø 活動式(shì)安全防(fang)護欄,可(ke)保護操(cao)作者的(de)安全,并(bing)能清楚(chǔ)的看到(dào)剪切的(de)情形,既(ji)安全,又(you)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(duì)控制電(diàn)路的短(duan)路進行(hang)保護。
Ø 電(dian)機的過(guo)載和短(duan)路,通過(guo)空氣開(kāi)關進行(háng)保護。
Ø 操(cāo)作面闆(pan)設有急(jí)停開關(guan)按鈕,在(zai)操作錯(cuò)誤時,可(kě)及時停(ting)機。
13. 液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(que)保準确(què)的壓力(lì)調整。
為(wéi)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiàng)閥🈲,以避(bi)免🈲油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)

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