1. 機架采(cai)用全鋼焊接結(jie)構,有足夠的強(qiang)度及剛性,并💃通(tong)過⁉️高頻✨振動消(xiao)除内應力,保證(zhèng)機身的整體精(jing)度及良🐕好的剛(gang)性,兩缸固定于(yú)左右立柱(牆闆(pǎn))上。
3. 液壓閘式結(jie)構,上刀架回程(cheng)裝置,采用蓄能(néng)器式,回程速度(dù)快。采用三點支(zhi)承滾動夾緊導(dǎo)軌,精度保持性(xing)好,刀架運行平(píng)穩,且可實現快(kuài)速調節刃口間(jiān)隙。
4.液壓系統采(cǎi)用整體式邏輯(jí)回路,經由順序(xu)閥控制,動作🚶平(ping)💞穩,噪☀️音低,維護(hù)簡單,安全可靠(kao)。串聯油缸結構(gòu),同步性能好,且(qie)剪切角能調整(zhěng),剪切質量高。
5.上(shàng)刀架采用内傾(qīng)結構,便于落料(liào),提高了制件的(de)精度。刀架行程(chéng)可無級調節,以(yǐ)提高生産效率(lü)。矩形刀片,四個(gè)刃口均可使用(yòng),使用壽命長。上(shang)下刀采用優質(zhì)42CrMo材料,并全部經(jīng)熱處理,以确📧保(bǎo)其具⭕有足夠的(de)硬🈚度及較長的(de)使用壽命。

7. 壓料裝置(zhì)當闆料不平時(shi),可自由伸縮壓(yā)緊在闆料上。由(yóu)😘安裝在機架前(qián)面支承闆上的(de)多個壓料油缸(gang)組成🔅,采用❌整體(ti)回路及獨立式(shi)并列壓緊缸。壓(ya)料油缸進油後(hou),壓料頭在克🈲服(fú)接力彈簧的壓(yā)力後下壓🔞壓緊(jin)闆料🙇♀️,在剪切完(wan)成後,借助于接(jiē)力彈簧的接力(li)而複位。
8. 通過電(dian)位器進行控制(zhì),可實現定程剪(jiǎn)切,且剪切行程(cheng)可調。燈光線影(ying)對線裝置,便于(yú)畫線剪切。
9. 電氣(qi)控制集中可靠(kao),具體如下:
10. 滾柱(zhu)式工作台,送料(liao)方便,并保證工(gōng)件在運行時不(bú)被劃傷。後擋料(liao)裝置采用精密(mi)自制絲杆,傳動(dòng)定位精度高。采(cai)用進口密封圈(quān)專業制作的油(you)缸控制刀📐闆運(yùn)行。