液壓機用途(tú)與特點
計算(suàn)機優化結構(gou)設計,框架式(shi)結構,簡單、經(jing)濟、實用。
獨(du)立的電氣控(kòng)制系統,工作(zuò)可靠,動作直(zhi)觀,維修方便(biàn)。
采用按鈕集(jí)中控制,具有(you)點動和半自(zì)動操作方式(shì)
通過操作控(kong)制裝置,可實(shí)現定程、定壓(ya)兩種成形工(gong)藝♌,并具有保(bao)壓延時等功(gōng)能
滑塊(kuài)的工作壓力(lì)、空載快速下(xia)行和慢速工(gōng)進的行程範(fàn)❗圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調整。。
可選(xuan)配件
☆ 光栅安(an)全保護裝置(zhì)
☆ 行程、壓力、時(shí)間觸摸式顯(xian)示屏系統
☆ 可編程控(kong)制器
☆ 沖裁緩(huǎn)沖裝置
☆ 換模(mo)具用浮動導(dao)軌和滾動托(tuō)架
☆ 多種形式(shi)移動工作台(tai)
☆ 液壓系統加(jia)熱、冷卻裝置(zhì)
☆ 快速行程(chéng)沖液裝置
液(ye)壓機性能與(yǔ)結構概述
一、液壓機(jī)性能及結構(gòu)概述
1.1、液(yè)壓機機身采(cǎi)用框架式結(jie)構:由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tai)、立柱、主㊙️缸、液(ye)壓動力系統(tǒng)及電器系統(tong)等部 件組成(chéng)。上橫梁、滑塊(kuai)和工作台采(cǎi)用優質鋼闆(pan)焊接而成,焊(hàn)後經高頻振(zhen)動消除焊接(jiē)應力,液壓機(ji)的立柱為優(you)質45#
1.2
1.3、液壓(yā)機的工作台(tái)與滑塊上均(jun1)有T形槽(cáo),便于用戶模(mó)具安裝。
二、液壓機的(de)液壓系統
2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓(yā)機的機身右(yòu)側。
2.3、液壓機泵站(zhàn)由油箱、高壓(ya)泵、電動機、插(chā)裝閥等組成(chéng)🤩,油箱由鋼‼️闆(pǎn)焊接。油箱采(cǎi)用封閉式油(yóu)箱,吸油區和(he)回油區分開(kai)、油箱設有清(qīng)洗窗口和放(fang)油塞,使清洗(xi)、換油方便。液(ye)壓機的油泵(bèng)吸油口裝有(yǒu)直通式吸油(you)濾油器,确保(bao)油的清潔度(dù),保證了油泵(beng)和⚽閥的使用(yong)壽命。
2.4、液(yè)壓系統密封(feng)可靠,不滲不(bú)漏。液壓機主(zhu)要管路采用(yong)法蘭連接和(hé)抗震管夾。
三、液壓機(ji)的電氣控制(zhi)系統
3.1、獨(dú)立的電氣櫃(guì),内裝空氣開(kāi)關、繼電器等(děng)電器控制系(xi)統。
3.2
3.3、液壓機設有(you)集中控制面(mian)闆,面闆上布(bu)置有必要的(de)操作按鈕和(he)㊙️選擇開關。
4.1、液壓(yā)機設有點動(dòng)、半自動、自動(dòng)操作方(fāng)式。
4.2、液壓(ya)機的滑塊行(hang)程有行程控(kòng)制裝置調整(zhěng)。
4.3
5.1、設置急停按(àn)鈕,按下急停(ting)按鈕,壓力機(ji)立即停電靜(jìng)止。
5.2、滑塊(kuai)在上、下限位(wèi)處均設有限(xian)位開關。
5.3、在活塞式油(yóu)缸下腔設置(zhi)液壓支撐保(bao)險回路。
液壓(yā)機工作環境(jìng)
6.1、液壓機(ji)的電源:三相(xiàng)380v 50HZ
6.2、工作環(huan)境溫度:0~40℃
廠家(jiā)直銷各種:液(ye)壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱(zhu)液壓🎯機、六柱(zhù)液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門(mén)液壓機、框架(jia)式液壓機❓、伺(si)服✔️液壓機、成(cheng)型液壓機、C型(xing)液壓機、打包(bao)液壓機、防盜(dao)門液壓機、熱(rè)壓成型液壓(ya)機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液(ye)壓機、校正🐪液(ye)壓♈機、壓裝液(ye)壓機、粉末液(yè)壓機、封頭液(yè)壓機、包邊液(yè)壓機、數控液(ye)壓機、機械壓(yā)力機等。
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