（二）、本體結構(gòu)

1、本機主體為(wei)三梁四柱結(jié)構，由機身、主(zhu)缸、頂出缸等(děng)組成。機身🚶由(you)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及(jí)📱鎖緊螺母等(děng)組成。依☁️靠四(sì)個立柱作為(wei)骨架，上橫梁(liang)及工作台由(you)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端，機(jī)器精度靠調(diào)節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sāi)✊杆聯接，依靠(kào)四柱導向上(shàng)下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)♈均🐕為鋼闆焊(hàn)接結構，焊後(hou)時效處理，以(yi)有效消除内(nei)應力。

2、本機主(zhǔ)缸采用活塞(sai)式結構形式(shì)，缸體和活塞(sai)杆采用45#鍛鋼(gang)制造，活塞杆(gan)表面進行中(zhong)頻淬火後再(zai)鍍硬鉻，表面(mian)硬度達到HRC45～55，主(zhu)缸密封件采(cai)用進口材料(liào)，密封可靠且(qiě)使用壽命長(zhang)。

3、壓機立柱采(cai)用45#鍛鋼制造(zào)，表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬(ying)鉻，表面硬度(du)達到HRC45～55。

4、滑塊的(de)位置通過行(hang)程開關來确(què)定的，可任意(yi)調整。

5、立柱導(dao)向套采用鋅(xin)合金材料，避(bì)免立柱與導(dǎo)向套間的拉(lā)傷和磨損。

（三(sān)）、液壓傳動和(hé)控制系統

液(ye)壓系統置于(yú)地面之上，由(yóu)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯📱示(shi)、管路⚽等組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采(cai)用二通插裝(zhuang)閥，該閥采用(yong)先導控制、插(chā)裝式連🚶接🐇，主(zhǔ)📧閥結構為錐(zhui)閥式液壓元(yuán)件。它具有結(jie)構簡單、抗污(wū)染能力強、性(xing)能可靠、流動(dong)阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控(kong)制方式靈活(huó)、多💚機能、三元(yuán)化程度高、易(yi)于集成等一(yī)系列優點。生(shēng)産廠家：山東(dong)曲阜海德液(yè)壓設備有限(xiàn)公司。

2、充液閥(fa)

充液閥選用(yòng)常閉式充液(ye)閥，結構緊湊(cou)，性能優良可(kě)🈲靠，該閥💛為☁️标(biāo)準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為(wei)鋼闆焊接結(jie)構，安裝時進(jin)行酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管路(lù)

液壓系統管(guǎn)路盡量采用(yong)法蘭連接，防(fang)止管路洩漏(lòu)。

5、壓力顯示

主(zhu)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jian)測顯示。壓力(li)表采用内充(chōng)矽油的抗♊震(zhèn)壓力表。

7、配備(bei)油液過濾系(xi)統，保證機器(qi)運行穩定、可(kě)靠。

（四）、電氣控(kòng)制系統

本機(jī)的電源采用(yòng)三相四線制(zhì)，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指(zhǐ)示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓✂️為👌交流(liu)220V。

1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱(xiang)、安裝在車間(jian)地面上，距主(zhǔ)機間🌈的位置(zhi)可根據需方(fang)要求。

2、設置按(an)鈕盒一個，可(kě)完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要電(dian)氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天(tiān)正機床電器(qì)有限公司産(chan)品。

（五）液壓機(jī)操作方式

1、操(cao)作方式：調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fang)式。

2、控制方式(shì)：定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liang)種。

（六）、安全保(bǎo)護裝置

1、液壓(ya)保護

（1） 主油缸(gāng)下腔設有安(ān)全溢流閥，超(chāo)壓保護作用(yong)。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流(liú)閥保護。

（3） 滑塊(kuai)支承采用液(yè)壓雙保險回(hui)路，以防下滑(huá)。

2、電氣保護

（1）雙(shuāng)手操作按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載(zǎi)及短路保護(hu)采用自動空(kōng)氣開關。

(3) 控制(zhi)電路的短路(lù)保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超(chāo)程極限無觸(chu)點接近開關(guan)保護。

(5)所有“急(ji)停”按鈕均互(hu)鎖，按壓任一(yī)個，滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接地(di)裝置。

（七）、設備(bei)設計、制造、驗(yàn)收執行的标(biāo)準

1、液壓機設(she)計制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術條(tiao)件〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shù)條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備(bèi)通用技術條(tiáo)件〉〉

（八）、設備組(zu)成、供貨内容(róng)和随機技術(shù)文件

液壓機(jī)由本體、液壓(ya)傳動及控制(zhì)系統、電氣傳(chuan)動及控👣制系(xi)⛷️統、管路及一(yī)些附件組成(cheng)。單台壓機的(de)供貨内容如(ru)下：

1、本體：包括(kuò)機身、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓傳(chuan)動及控制系(xì)統裝置包括(kuò)：動力站、管路(lu)、儀表等控制(zhi)📐裝置（一套）。

3、電(diàn)氣傳動及控(kong)制裝置包括(kuo)：電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制(zhi)✉️等（一㊙️套）。

4、随機(jī)文件：使用說(shuo)明書、設備裝(zhuang)箱單、産品合(hé)格證各⛹🏻‍♀️三套(tào)。

5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tú)、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維(wéi)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yi)☀️損件全部圖(tú)紙。

6、随機備品(pǐn)備件：

提供管(guǎn)接頭處密封(feng)元件一套；

提(tí)供地腳螺栓(shuān)、螺母一套；

（九(jiu)）、液壓機工作(zuo)環境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕度(du)：≤90%。

（十）、服務承諾(nuò)

1、安裝

在用戶(hù)現場進行安(an)裝、調試。

2、培訓(xun)

在工廠和用(yòng)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括正常操作(zuo)、工作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻原理、維(wéi)修保養和操(cāo)作問題的分(fèn)析。

3、機床終驗(yan)收後整機質(zhì)量保修期為(wei)1年。在質保期(qī)内，機床發生(shēng)非誤操作故(gu)障和損壞，均(jun)由供方負責(ze)維修，若需方(fāng)認為确需供(gong)方派員來用(yong)戶方現場維(wei)修，則以傳真(zhēn)方式通知供(gòng)方，供方應在(zai)2小時内予以(yi)響應，維修人(rén)員🌈48小時内到(dào)達甲方現場(chang)排除故障。

4、設(shè)備保修期滿(man)後供方依然(ran)能提供廣泛(fàn)而優惠的技(jì)術支持及備(bèi)件供應。

備注(zhù)：

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數(shù)作為參考，如(ru)有更改不另(lìng)行通知。

廠(chang)家直銷各種(zhǒng)：液壓機、油壓(ya)機、壓力機、單(dan)柱液壓機、雙(shuang)柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八(bā)柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框(kuang)架式液壓機(ji)、伺服🈚液壓❤️機(jī)、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機、熱(re)壓成型液壓(ya)機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門(mén)液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末(mò)液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊(bian)液壓機、數控(kòng)液壓機☂️、設備(bei)的安裝、維修(xiū)、改造等。

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