液(yè)壓數控快(kuai)速沖床性(xing)能、特點概(gài)述：

數控液(ye)壓沖床是(shi)機械沖床(chuang)的換代産(chan)品，它集合(he)了🙇🏻沖床和(he)單柱液壓(ya)機的優勢(shi)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也(yě)可以做拉(la)伸，成型🚶。真(zhēn)正實🍉現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(yā)沖床采用(yong)了plc集中控(kòng)制，全觸摸(mo)屏操作。可(ke)手動和自(zì)動自由控(kong)制👌，機器運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音小，精(jing)度高。危險(xiǎn)系數為0。

如(ru)果配上自(zì)動送料無(wú)需人工操(cāo)作，真正實(shi)現了一人(rén)多機的操(cao)作。

設備所(suǒ)有技術均(jun)采用程序(xù)操作，行程(chéng)，速度，拉伸(shēn)，無需人工(gōng)調節。

适用(yòng)對象如下(xià)：

汽車 冶金(jin) 航空 船舶(bó) 日用五金(jin) 家電建材(cai) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhi)

附屬功能(néng)：壓力顯示(shì)、計數顯示(shi)、行程顯示(shi)、速度顯示(shì)、時🌈間顯示(shi)、 故障顯示(shi)

動作順序(xù)：普通沖床(chuang)使用

快速(su)下行---加壓(yā)沖裁--快速(su)回程---恢複(fú)遠點

普通(tong)壓機使用(yòng)

快速下行(hang)----快轉慢----開(kai)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(huí)程----恢複原(yuán)點

液壓數(shù)控快速沖(chòng)床主要結(jié)構及功能(néng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhǔ)機、液壓系(xì)統、電氣控(kòng)制系統和(he)輔助部分(fen)🛀🏻組💔成。

1主機(ji)

主機部分(fen)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系(xì)統，及限程(chéng)裝置等組(zǔ)成。

2機身

機(jī)身結構件(jian)采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hou)采用退火(huo)處理消除(chu)内應力🙇‍♀️，并(bìng)進🧡行抛丸(wan)處理。滑塊(kuài)及工作台(tai)墊闆均有(you)T形槽，可以(yi)使用T形槽(cao)用螺😄栓，以(yi)便安裝模(mo)具（T形槽及(jí)中心距尺(chǐ)寸需經客(ke)戶确認🤟）。

——滑(hua)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jian)鑄造而成(cheng)，然後保持(chi)200°進行去應(yīng)力處理🌈，滑(hua)塊置于機(jī)身中間，其(qí)上平面與(yu)主缸連❓接(jie)；滑塊下平(píng)面加工有(yǒu)T形槽，用以(yi)固定模具(jù)；滑塊采用(yong)矩形導軌(guǐ)，從🈲而保證(zheng)滑塊導向(xiang)精度，剛性(xing)好，精度保(bao)持性好，滑(hua)塊具有很(hen)好的剛性(xìng)，能滿足定(dìng)程壓制的(de)要求。

3主油(yóu)缸

本機主(zhu)油缸為機(ji)械擋塊缸(gāng)，油缸安裝(zhuang)在機架上(shàng)，通過油缸(gāng)☀️鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表(biao)面進行耐(nài)磨處理，油(you)缸均選用(yòng)進口的密(mi)封件密封(feng)，使用壽命(ming)長，密封性(xìng)能可靠，重(zhòng)複定位❗精(jing)度高。

4液壓(ya)系統

液壓(ya)系統是産(chǎn)生和分配(pei)工作油液(yè)的裝置，并(bing)使主💃🏻機實(shi)現各種動(dong)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件，采用封(fēng)閉結構。箱(xiang)内裝有過(guo)☁️濾器，箱壁(bi)開有窗孔(kong)以便清洗(xi)油箱✏️；設有(yǒu)液位計，油(yóu)箱上面裝(zhuang)有集成體(ti)、油泵電機(ji)組等。本機(ji)液壓系統(tong)使用的主(zhu)要液壓元(yuán)件：

5油泵電(dian)機組

系統(tong)采用一台(tái)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhou)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wei)✉️液壓❗系統(tong)提💋供壓力(lì)油。

主油泵(bèng)采用國産(chǎn)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(beng)，該泵較大(da)的特點👈是(shi)随着系統(tong)壓力升高(gao)，流量成正(zheng)比減小，保(bǎo)持功率不(bú)變🈲，有效節(jie)約能源。

5液(yè)壓集成控(kòng)制閥

液壓(yā)集成控制(zhì)閥采用國(guo)産二通插(chā)裝閥集中(zhōng)控制🏃‍♀️，具有(yǒu)🈚調壓、換✍️向(xiàng)、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chāo)壓保🆚護等(deng)作用。主缸(gāng)下腔控制(zhì)塊上設有(yǒu)二級防滑(huá)塊下落裝(zhuang)置及安全(quan)閥，當滑塊(kuai)在任意位(wèi)置停止時(shí)，該裝置自(zi)動關🏃🏻‍♂️閉，确(que)保滑塊的(de)可靠💋性和(hé)安全🈲性；當(dang)其下腔由(yóu)于閥塊卡(kǎ)死而封閉(bì)時，旁路安(an)全🚩閥及時(shi)起排油作(zuò)用，避免✌️安(ān)全事故發(fa)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(ān)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dāng)滑塊依靠(kào)自重快速(su)下行㊙️時，泵(beng)的來油不(bú)能及時供(gong)應主油缸(gāng)上腔，此時(shi)主油缸上(shàng)💯腔形成負(fù)壓吸🧡開充(chōng)液閥主閥(fa)，使充液筒(tǒng)内油液🈲大(dà)量流入主(zhu)腔，從而達(dá)到滑塊快(kuài)速下行的(de)速度要求(qiú)✌️，當滑塊回(hui)程時，控制(zhi)☎️油液先頂(dǐng)❓開預洩小(xiǎo)🐇閥芯，使主(zhu)缸上腔卸(xiè)壓後，然後(hou)打開充液(yè)閥主閥，使(shi)主缸上腔(qiang)油液排回(hui)沖液箱内(nèi)😄，再經過回(hui)油管流入(rù)🈲油箱。

7電氣(qi)系統

整個(gè)電氣系統(tong)分為動力(lì)部分和控(kòng)制部分。

8動(dong)力部分

采(cǎi)用三相四(si)線制交流(liú)380V電源，由自(zi)動空氣開(kai)關、斷路器(qi)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chù)✔️器和驅動(dòng)油泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(diàn)動機組成(cheng)💘，電機⁉️采用(yòng)Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制(zhì)部分

控制(zhì)部分：采用(yong)全觸摸屏(píng)移動組合(he)控制組成(chéng)，主控制台(tái)放置在主(zhǔ)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電(dian)噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(kě)編程控制(zhi)器及其他(tā)控制元件(jiàn)等。面闆上(shàng)各種控📧制(zhì)按鈕及功(gong)能轉換開(kāi)關、各電機(jī)啟停按鈕(niǔ)、各部分監(jiān)視指示♊燈(deng)及計數器(qì)等🈲。移動操(cao)作台主要(yao)用于數控(kong)自動操作(zuo)，其上設緊(jǐn)急停止按(an)鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xù)控制器控(kong)制；

——操作方(fāng)式：點動、全(quan)自動兩種(zhǒng)操作方式(shi)；

——工作方式(shi)：普通壓機(ji)和沖床交(jiao)換。