Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)🐉曲翻邊(bian)、薄🛀闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhong)操🌈作方(fang)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型☁️之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及🔴調🌐節(jie)💔螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之⭕鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)👨‍❤️‍👨作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁🈚内，活(huó)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)⭐塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓🌍處(chu)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan)，借🧑🏾‍🤝‍🧑🏼助法(fa)⛱️蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結🛀🏻構(gou)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系⚽統等(děng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)⭕現各🈲種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)🈲四部⛷️分(fen)組成㊙️。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝📞式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)💚級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(hé)充液💞油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成📱負壓(ya)，打開🎯充(chōng)液閥的(de)🌈閥芯🎯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)🈲芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kong)，控制充(chong)☔液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jià)👈、撞🧑🏾‍🤝‍🧑🏼塊📞、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置😍（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiang)應的動(dong)作，放💃手(shou)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕🔴使(shi)活動✍️橫(heng)梁自♻️動(dong)的完✨成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xian)快📐速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(hang)，并接🏃🏻觸(chù)工👨‍❤️‍👨件加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓回(huí)程完🍓成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保🎯壓(ya)延時繼(ji)💋電器調(diào)定🈲，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)🐇調壓蓋(gài)💋闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實✂️現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油✏️進(jin)入㊙️油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(dian)✂️路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制⚽箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(yā)🏃機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作👉情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部🤟裝有(yǒu)電源🚩開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱🧑🏽‍🤝‍🧑🏻繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)😍，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。