Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊🔴、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用☂️按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本🌂機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需🈲要(yào)進行💜調(diào)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型🏒之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)🌐後具有(you)保壓👈和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)🌈調節螺(luó)⭕母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁🍓及(ji)工作台(tái)㊙️鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸🚶‍♀️活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接，依靠(kào)四柱🐉作(zuo)導向上(shang)下📐運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内，活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sāi)頭🐅部之(zhi)材料❄️為(wei)鑄💯鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密⛹🏻‍♀️封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jiè)助法🏃蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding)，結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制🆚系(xi)統等組(zǔ)♍成，它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè)，而使主(zhǔ)機實🏃現(xian)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian)，并設有(you)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便㊙️于(yú)觀察油(yóu)位🔞及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥😄内(nei)裝式控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙✏️級(jí)調‼️壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chong)液油箱(xiang)組成❌。當(dang)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓⛷️，打(da)開充液(ye)閥的閥(fa)芯🏃🏻，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(you)液推👣動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔💜之(zhi)油流回(huí)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)⛱️油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhi)油液從(cóng)充液油(you)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gù)定于滑(hua)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)💁。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方📞式(shì)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動⭐橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)👉件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回🌈程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器❌調定(ding)🔴，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)💁，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而☔不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)📧為由調(diao)壓🚶蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後，電(dian)🚶‍♀️磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱🌈。即(ji)實🔞現🌈頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油🌈進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kòng)❄️制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xiàn)對壓🔴機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)🚶握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓🎯器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器，另(ling)外安💚裝(zhuang)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(you)交流㊙️濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。