項 目(mu) | 數(shu) 值 | 單 位 | ||
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體較大(da)工作壓力 | mpa | |||
滑塊(kuài)較大行程 | 900 | |||
1500 | ||||
滑(hua)塊行程速度(dù) | 快(kuài)下 | 100 | ||
工作 | 6 | |||
工作台有效(xiào)面積 | 左右 | |||
前後 | 1500 | |||
機(ji)器占地面積(ji) | 左(zuǒ)右 | 4200 | ||
電機總(zong)功率 | 37 | |||
設備自重(zhòng) | 34 | |||
1、本機主體為(wéi)三梁四柱結(jié)構,由機身、主(zhu)缸、頂出缸等(deng)組🙇🏻成⭐。機身😄由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及(jí)鎖緊螺母等(deng)組💋成。依靠四(si)個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁(liang)及工作台由(yóu)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端,機(ji)✔️器精度靠調(diao)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sai)杆聯接,依靠(kao)四柱導向上(shang)下運動。上梁(liang)📞、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後(hòu)時效處理,以(yi)有效消除内(nei)應力。
2、本機主(zhǔ)缸采用活塞(sāi)式結構形式(shi),缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼(gāng)制🏃造,活塞杆(gan)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zai)鍍硬鉻,表面(miàn)硬度達✍️到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封件采(cǎi)用進口材料(liào),密封可靠且(qiě)使用壽命長(zhang)。
3、壓機立柱采(cai)用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬(cui)火後再鍍硬(ying)鉻⭐,表面硬度(dù)達到HRC45~55。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xīn)合金材料,避(bì)免立柱與導(dǎo)向套間的拉(la)傷和磨損。
閥塊采(cǎi)用二通插裝(zhuang)閥,該閥采用(yong)先導控制、插(cha)裝式連接,主(zhǔ)閥結構為錐(zhui)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jie)構簡單、抗污(wū)染能力強、性(xìng)能可靠、流動(dong)阻力小、響應(ying)快、沖擊小、控(kòng)㊙️制方式靈活(huo)、多機能、三元(yuan)化程⛹🏻♀️度高、易(yi)于集成等一(yi)系🐕列優點。生(sheng)💋産廠家:山東(dōng)曲阜海德液(ye)壓設備有限(xiàn)公司。
2、充液閥(fa)
3、油箱
油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jié)構,安裝時進(jin)行酸洗與防(fang)鏽處理。
4、管路(lù)
液壓系統管(guan)路盡量采用(yòng)法蘭連接,防(fang)止管路洩漏(lòu)。
5、壓力顯示
主(zhu)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jian)測顯示。壓力(li)表采用内充(chong)矽油👅的抗震(zhèn)壓力表。
7、配備(bèi)油液過濾系(xì)統,保證機器(qi)運行穩定、可(kě)靠。
1、本機設有專(zhuan)用的電氣箱(xiang)、安裝在車間(jiān)地面上,距主(zhǔ)機間的位置(zhì)可根據需方(fāng)要求。
3、主要電(dian)氣控制元件(jian)
(五)液壓機(ji)操作方式
2、控制方式(shì):定壓壓制和(he)定程壓制兩(liang)種。
(六)、安全保(bǎo)護裝置
1、液壓(ya)保護
(1) 主油缸(gāng)下腔設有安(ān)全溢流閥,超(chao)壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流(liu)閥保護。
(3) 滑塊(kuai)支承采用液(ye)壓雙保險回(hui)路,以防下滑(huá)。
2、電氣保護
1)雙(shuang)手操作按鈕(niu)。
(3) 控制(zhì)電路的短路(lu)保護。
(4)滑塊下(xià)死點設有超(chao)程極限無觸(chu)點接近開關(guan)保護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停(ting)止
動作。
(七)、設備(bèi)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biao)準
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shu)條件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bèi)通用技術條(tiao)件〉〉
液壓機(jī)由本體、液壓(yā)傳動及控制(zhi)系統、電氣傳(chuan)動及控制系(xì)❄️統、管路及一(yi)些附件組成(chéng)。單台壓機的(de)供貨内容如(rú)下:
1、本體:包括(kuo)機身、主缸等(děng)(一套)。
3、電(diàn)氣傳動及控(kòng)制裝置包括(kuò):電氣箱、按鈕(niu)盒、行程控制(zhi)等(一套)。
4、随機(ji)文件:使用說(shuo)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合(hé)格證各三套(tao)。
5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tú)、程♍序圖、設備(bei)🈲壓力調整、維(wei)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yi)損件全部圖(tú)紙。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供管(guǎn)接頭處密封(fēng)元件一套;
提(ti)供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九(jiu))、液壓機工作(zuò)環境
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對濕度(du):≤90%。
(十)、服務承諾(nuo)
1、安裝
在用戶(hu)現場進行安(ān)裝、調試。
2、培訓(xun)
在工廠和用(yòng)戶現場提供(gong)培訓。培訓包(bāo)括正常操作(zuò)、工作原理、維(wei)修保養和操(cao)作問題的分(fen)析。
3、機床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量保修期1年。在質保期(qi)内,機床發生(shēng)非誤操作故(gù)障和損壞,均(jun1)由供方負責(zé)維修,若需方(fang)認為确需供(gòng)方派員來用(yòng)戶方現場🏃♂️維(wei)💃🏻修,則以傳真(zhēn)方式通知供(gòng)方,供方應在(zai)2小時内予以(yi)響應🛀,維修人(ren)員48小時内到(dao)達甲方現場(chǎng)排除故障。
4、設(she)備保修期滿(man)後供方依然(rán)能提供廣泛(fan)而優惠的技(ji)術⭐支持及備(bèi)件供應。
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數(shù)作為參考,如(ru)有更改不另(lìng)行通知。
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