項 目(mù) | 數(shu) 值 | 單 位 | ||
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體較大(da)工作壓力 | mpa | |||
滑塊(kuai)較大行程 | 900 | |||
1500 | ||||
滑(huá)塊行程速度(du) | 快(kuai)下 | 100 | ||
工作 | 6 | |||
工作台有效(xiao)面積 | 左右 | |||
前後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面積(ji) | 左(zuo)右 | 4200 | ||
電機總(zǒng)功率 | 37 | |||
設備自重(zhòng) | 34 | |||
1、本機主體為(wei)三梁四柱結(jié)構,由機身、主(zhu)缸、頂出缸等(deng)組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhu)、調節螺母及(ji)❄️鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四(si)個立柱作為(wei)骨架,上橫梁(liang)📞及工作台由(you)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端,機(ji)器精度靠調(diào)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sai)杆聯接,依靠(kào)四柱導向上(shàng)下運動。上梁(liang)🔴、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後(hou)時效處理,以(yǐ)有效消除内(nèi)應力。
2、本機主(zhǔ)缸采用活塞(sai)式結構形式(shì),缸體和活塞(sai)杆采用🌐45#鍛鋼(gang)制造,活塞杆(gǎn)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密☔封件采(cai)用進口材料(liào),密封可靠且(qiě)💃🏻使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱采(cai)用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬(cui)火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度(du)達到HRC45~55。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xin)合金材料,避(bi)免立柱與導(dao)向套間的拉(lā)☁️傷和🤩磨損。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用二通插裝(zhuang)閥,該閥采用(yong)先導控制、插(cha)裝式🌍連接,主(zhu)閥結構為錐(zhui)閥式液壓元(yuán)件。它具有結(jié)構簡單、抗🌐污(wu)染能力🌈強、性(xìng)能可靠、流動(dòng)阻力小、響應(ying)快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活(huo)、多機能、三元(yuán)化程度高、易(yi)于集💰成等一(yī)系列優點。生(shēng)産廠家:山東(dong)曲阜海德液(yè)壓設🐆備有限(xian)公司。
3、油箱
油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jié)構,安裝時進(jin)行酸洗與防(fang)鏽處理。
4、管路(lù)
液壓系統管(guan)路盡量采用(yòng)法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏(lou)。
5、壓力顯示
主(zhu)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jian)測顯示。壓力(li)表采用内充(chōng)矽油的抗震(zhen)壓力表。
7、配備(bei)油液過濾系(xì)統,保證機器(qì)運行穩定、可(ke)靠。
本機(ji)的電源采用(yong)三相四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流220V,指(zhi)示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控制(zhì)電壓為交流(liu)220V。
1、本機設有專(zhuan)用的電氣箱(xiang)、安裝在車間(jian)地面上,距主(zhu)機間的位🥰置(zhì)可根據需方(fāng)要求。
3、主要電(diàn)氣控制元件(jian)
2、控制方式(shi):定壓壓制和(he)定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保(bao)護裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油缸(gāng)下腔設有安(ān)全溢流閥,超(chāo)壓保護作用(yong)。
(2) 高壓油泵,采(cai)用壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊(kuài)支承采用液(yè)壓雙保險回(huí)路,以防下滑(huá)。
2、電氣保護
(1)雙(shuāng)手操作按鈕(niǔ)。
(3) 控制(zhi)電路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下(xia)死點設有超(chao)程極限無觸(chu)點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急(ji)停”按鈕均互(hu)鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停(ting)止
動作。
(七)、設備(bei)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biāo)準
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shu)條件〉〉
3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bei)通用技術條(tiáo)件〉〉
液壓機(jī)由本體、液壓(yā)傳動及控制(zhi)系統、電氣傳(chuan)動及控😄制系(xi)統☁️、管❗路及一(yi)些附件組成(cheng)。單台壓機的(de)供貨内容如(rú)下:
1、本體:包括(kuò)機身、主缸等(děng)(一套)。
3、電(dian)氣傳動及控(kòng)制裝置包括(kuò):電氣箱、按鈕(niu)盒、行程控制(zhi)等(一套)。
4、随機(jī)文件:使用說(shuō)明書、設備裝(zhuang)箱單、産品合(hé)格證各✊三套(tao)。
5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖(tú)、程序圖、設備(bei)壓力調整、維(wei)護、保養位置(zhi)指示圖及易(yì)損件全部圖(tu)紙。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供管(guǎn)接頭處密封(feng)元件一套;
提(ti)供地腳螺栓(shuan)、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作(zuò)環境
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾(nuò)
1、安裝
在用戶(hu)現場進行安(an)裝、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和用(yong)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括正常操作(zuò)、工🈲作原理🏃♀️、維(wei)修保養和操(cāo)作問題的分(fen)析。
3、機床終驗(yan)收後整機質(zhì)量保修期1年。在質保期(qi)内,機床發生(sheng)非誤操作故(gù)障和損壞,均(jun1)由供方負責(ze)維修,若需方(fāng)認為确需供(gòng)方派員來用(yòng)戶方現場維(wéi)修🍓,則以傳真(zhēn)方式通知供(gòng)方,供方應在(zài)2小時内予以(yǐ)🌈響應🧑🏾🤝🧑🏼,維修🤞人(ren)員48小時内到(dào)達甲方現場(chǎng)排除故障。
4、設(shè)備保修期滿(mǎn)後供方依然(rán)能提供廣泛(fàn)而優惠的技(jì)術支持及備(bèi)件供應。
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數(shù)作為參考,如(ru)有更改不另(lìng)行通知。
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