Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參(can)數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | ||
公(gong)稱力 | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體(tǐ)較大工作壓(yā)力 | mpa | |||
滑塊較大行(hang)程 | 900 | |||
1500 | ||||
滑塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | ||
工作 | 6 | |||
工作台(tái)有效面積 | 左右(you) | |||
前(qián)後 | 1500 | |||
機器占地(di)面積 | 左右 | 4200 | ||
電(dian)機總功率 | 37 | |||
設備(bèi)自重 | 34 | |||
1、本機主(zhǔ)體為三梁四(si)柱結構,由機(ji)身、主缸、頂出(chu)缸等💃🏻組成。機(ji)😘身由🈲上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)、立柱、調節螺(luo)母及鎖緊螺(luo)母等組成。依(yi)靠四個立柱(zhu)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作(zuo)台由鎖緊螺(luó)母緊固于兩(liang)端,機器精度(du)靠調💚節螺母(mu)及緊固于上(shang)橫梁的鎖緊(jin)螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gāng)活塞杆聯接(jie),依靠✍️四柱導(dǎo)向上🚶♀️下運動(dong)。上梁、滑塊、工(gong)作台💔均為鋼(gāng)闆焊接結構(gou),焊後時效處(chu)理,以有效消(xiao)除内應力。
2、本(běn)機主缸采用(yòng)活塞式結構(gòu)形式,缸體和(he)活塞杆采用(yong)‼️45#鍛鋼制📱造💜,活(huó)塞杆表面進(jin)行中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻(gè),表㊙️面硬度達(da)✍️到HRC45~55,主缸密封(fēng)件采用進口(kou)材料,密封可(kě)靠且使用壽(shòu)命長。
3、壓機立(li)柱采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面中(zhong)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻🐕,表面(miàn)硬度達到HRC45~55。
5、立(li)柱導向套采(cai)用鋅合金材(cái)料,避免立柱(zhù)與導向套間(jian)的拉傷和磨(mó)損。
閥(fá)塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥(fá)采用先導控(kòng)制、插裝式連(lian)接,主閥結構(gou)為錐閥式液(ye)壓元件。它具(ju)有結構簡單(dan)、抗污染能力(lì)☁️強、性能可靠(kào)、流動阻力小(xiao)、響應快、沖擊(jī)小、控制方式(shi)🔴靈活、多機能(néng)、三元化程度(dù)高、易于集成(cheng)等一系列優(you)點。生🛀🏻産廠家(jiā):山🧑🏾🤝🧑🏼東曲阜海(hǎi)😄德液壓設✂️備(bei)有限公司。
2、充(chong)液閥
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理(lǐ)。
4、管路
液壓系(xi)統管路盡量(liang)采用法蘭連(lián)接,防止管路(lu)洩漏。
5、壓力顯(xian)示
主缸壓力(li)顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shì)。壓力表采用(yòng)内充矽🔞油🚶♀️的(de)抗😄震壓力表(biǎo)。
7、配備油液過(guo)濾系統,保證(zheng)機器運行穩(wěn)定、可靠。
3、主(zhǔ)要電氣控制(zhì)元件
(五)液(ye)壓機操作方(fang)式
2、控制(zhi)方式:定壓壓(ya)制和定程壓(ya)制兩種。
(六)、安(an)全保護裝置(zhi)
1、液壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔設(she)有安全溢流(liú)閥,超壓保護(hu)作用。
(2) 高壓油(yóu)泵,采用壓力(li)溢流閥保護(hù)。
(3) 滑塊支承采(cai)用液壓雙保(bǎo)險回路,以防(fáng)下滑。
2、電氣保(bǎo)護
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(3) 控制電路的(de)短路保護。
(4)滑(huá)塊下死點設(she)有超程極限(xiàn)無觸點接近(jin)開關保護。
(5)所(suo)有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊(kuai)均停止
動作(zuo)。
(七(qī))、設備設計、制(zhi)造、驗收執行(hang)的标準
2、液壓(ya)機的安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機安全(quan)技術條件〉〉
3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通用(yong)技術條件〉〉
4、電(dian)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qì)設備通用技(jì)術條件〉〉
液(yè)壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及(ji)控制系統、電(dian)氣傳動及控(kòng)制系統、管⛹🏻♀️路(lù)及一些附件(jiàn)組成。單台壓(ya)機的供貨内(nei)容如下:
1、本體(ti):包括機身、主(zhu)缸等(一套)。
3、電氣傳動(dong)及控制裝置(zhi)包括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行程(chéng)控制等(一♊套(tào))。
4、随機文件:使(shi)用說明書、設(she)備裝箱單、産(chan)品合格證各(ge)三套。
5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖(tu)🔆、設備壓力調(diao)整、維護、保養(yǎng)位置指示圖(tú)及易損件全(quan)部圖紙。
6、随機(jī)備品備件:
提(tí)供管接頭處(chù)密封元件一(yī)套;
提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yi)套;
(九)、液壓機(ji)工作環境
1)環(huán)境溫度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安裝
在(zài)用戶現場進(jin)行安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工廠(chǎng)和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(pei)訓包括正常(cháng)操作、工🏃♀️作原(yuán)理、維修保養(yǎng)和操作問題(ti)的分析。
3、機床(chuang)終驗收後整(zheng)機質量保修(xiū)期1年。在質(zhi)保期内,機床(chuang)發生非誤操(cao)作故障和損(sǔn)壞,均由供方(fāng)負責維修,若(ruo)需方認為确(que)需供方派員(yuan)來用戶方現(xian)場維修㊙️,則以(yi)傳真方式通(tōng)知供方,供方(fāng)應在2小時内(nèi)予以響應,維(wei)修人員💯48小時(shí)内到達甲方(fang)現場排👣除故(gù)障。
4、設備保修(xiu)期滿後供方(fang)依然能提供(gòng)廣泛而優惠(hui)的技術支持(chi)及備件供應(yīng)。
1.接受非(fēi)标定制。
2.以上(shàng)參數作為參(cān)考,如有更改(gai)不另行通知(zhi)。
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