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Y32-630T四柱(zhu)液壓機出(chu)售

發布時(shi)間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(ye)壓機技術(shu)參數

項      目(mu)

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱(chēng)力

6300

KN

1000

KN

滑塊(kuài)較大行程(cheng)

900

滑塊(kuài)距工作台(tai)較大距離(li)

1500

mm

滑塊行程(cheng)速度

快下(xia)

100

mm/s

工作(zuo)

6

50

工作(zuò)台有效面(miàn)積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地面積

左(zuo)右

4200

mm

前(qian)後

4200

電(diàn)機總功率(lǜ)

37

KW

設備(bèi)自重

34

1、本機主(zhu)體為三梁(liáng)四柱結構(gou),由機身、主(zhu)缸、頂出缸(gang)等組成📐。機(jī)身由上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luo)母等組成(chéng)。依靠四個(ge)立柱作為(wéi)骨架,上橫(heng)梁及工作(zuò)台由鎖⛱️緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端,機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gang)活塞💋杆聯(lian)接,依靠😍四(sì)柱導向上(shàng)下運動。上(shàng)梁✏️、滑塊、工(gong)作台均⛱️為(wéi)鋼闆焊接(jiē)結🥵構,焊後(hòu)時效處理(lǐ),以有效消(xiao)除内應力(li)。

2、本機主缸(gang)采用活塞(sai)式結構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhi)造,活塞杆(gan)表面進行(hang)中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件(jiàn)采用進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使(shi)用壽命長(zhǎng)。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gang)制造,表面(mian)中頻淬火(huo)後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬(ying)🤟度達到HRC45~55。

5、立(li)柱導向套(tào)采用鋅合(hé)金材料,避(bi)免立柱與(yǔ)導向套間(jiān)的拉傷和(hé)磨損。


液壓系統(tong)置于地面(miàn)之上,由電(diàn)動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯(xiǎn)示、管☎️路等(deng)組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用(yong)二通插裝(zhuāng)閥,該閥采(cai)用先導控(kòng)制、插裝式(shì)連接,主閥(fa)結構為錐(zhuī)閥式液壓(yā)元件。它具(jù)有結構簡(jiǎn)單、抗污染(ran)🆚能力🔆強、性(xing)能可靠、流(liú)動阻力小(xiao)、響應快、沖(chong)擊小、控制(zhi)方式靈活(huó)、多機能、三(san)元化程度(dù)高、易于集(ji)成等一系(xì)列優點。生(sheng)産廠家:山(shan)東曲阜海(hai)🏃‍♀️德液壓設(she)備有限公(gong)司。

2、充液閥(fá)

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼(gang)闆焊接結(jie)構,安裝時(shí)進行酸洗(xǐ)與防鏽處(chu)理。

4、管路

液(ye)壓系統管(guan)路盡量采(cǎi)用法蘭連(lián)接,防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓(yā)力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(lì)表檢測顯(xiǎn)示。壓力表(biao)采用内充(chōng)矽油的抗(kang)震壓力表(biǎo)。

7、配備油液(yè)過濾系統(tong),保證機器(qì)運行穩定(ding)、可靠。


本機的(de)電源采用(yòng)三相四線(xiàn)制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為(wéi)交流220V,指示(shì)燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wéi)💚交流220V。

1、本機(jī)設有專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shàng),距主機💃間(jiān)的🔱位🔅置可(kě)根據需方(fāng)要求。

3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件


(五(wǔ))液壓機操(cao)作方式

2、控制方式(shì):定壓壓制(zhì)和定程壓(ya)制兩種。


(六(liu))、安全保護(hu)裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油(yóu)缸下腔設(shè)有安全溢(yi)流閥,超壓(yā)保護作用(yong)。

(2) 高壓油泵(beng),采用壓力(li)溢流閥保(bǎo)護。

(3) 滑塊支(zhi)承采用液(ye)壓雙保險(xian)回路,以防(fang)下滑。

2、電氣(qi)保護

1)雙手(shǒu)操作按鈕(niu)。

2)電動機過(guo)載及短路(lù)保護采用(yòng)自動空氣(qi)開關。

(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑(huá)塊下死點(dian)設有超程(chéng)極限無觸(chù)點接近開(kāi)關保護。

(5)所(suo)有“急停”按(an)鈕均互鎖(suo),按壓任一(yi)個,滑塊均(jun)停止

動作(zuo)。


(七)、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗收執行(hang)的标準

2、液壓(ya)機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shu)條件〉〉

3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通(tong)用技術條(tiáo)件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電氣(qi)設備通用(yong)技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組(zu)成、供貨内(nei)容和随機(jī)技術文件(jiàn)

液壓機由(you)本體、液壓(yā)傳動及控(kong)制系統、電(dian)氣傳動及(jí)控🤞制系統(tǒng)、管路及一(yī)些附件組(zu)成。單台壓(ya)機的供貨(huo)内容🌈如下(xià):

1、本體:包括(kuo)機身、主缸(gang)等(一套)。

2、液(ye)壓傳動及(jí)控制系統(tǒng)裝置包括(kuo):動力站、管(guǎn)路、儀表㊙️等(děng)控制裝置(zhi)(一套)。

3、電氣(qì)傳動及控(kong)制裝置包(bao)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(háng)程控制等(deng)(一套)。

4、随機(ji)文件:使用(yòng)說明書、設(she)備裝箱單(dan)、産品合格(gé)證各❗三♋套(tao)。

5、總圖、地基(ji)圖、液壓原(yuan)理圖、主缸(gāng)裝配圖、電(diàn)氣原理圖(tu)、程序圖、設(she)備壓力調(diào)整、維護、保(bǎo)養位置指(zhǐ)示圖及易(yi)⛷️損件全部(bu)圖紙。

6、随機(ji)備品備件(jian):

提供管接(jie)頭處密封(fēng)元件一套(tào);

提供地腳(jiao)螺栓、螺母(mǔ)一套;

九)、液(ye)壓機工作(zuò)環境

1)環境(jing)溫度:-10~45℃。

2)相對(dui)濕度:≤90%。


(十)、服(fu)務承諾

1、安(ān)裝

在用戶(hu)現場進行(háng)安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶(hù)現場提供(gong)培訓。培訓(xùn)包括正常(chang)操作、工作(zuò)原理、維修(xiu)保養和操(cāo)作問題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗收後(hòu)整機質量(liàng)保修期為(wei)1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuáng)發生非誤(wù)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負(fù)責維修,若(ruò)需方認為(wei)确需供方(fāng)派員來用(yong)戶方現💜場(chǎng)⁉️維修❤️,則以(yǐ)傳真方式(shi)通知供方(fāng),供方應在(zài)2小時内予(yǔ)以響應,維(wéi)修㊙️人員48小(xiǎo)時内到達(dá)甲方現場(chang)排除故障(zhàng)。

4、設備保修(xiū)期滿後供(gong)方依然能(neng)提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持(chi)及備件供(gong)應。


1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考,如有更(geng)改不另行(hang)通知。


液壓機(jī)


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