Y32-630T四柱(zhù)式液壓機(ji)技術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值(zhi) | 單 位 | ||
公稱力 | 6300 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體(tǐ)較大工作(zuo)壓力 | mpa | |||
滑塊較大(da)行程 | 900 | |||
1500 | ||||
滑塊(kuài)行程速度(dù) | 快下 | 100 | ||
工作 | 6 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左(zuo)右 | |||
前(qian)後 | 1500 | |||
機(ji)器占地面(miàn)積 | 左右 | 4200 | ||
電機總(zong)功率 | 37 | |||
34 | ||||
1、本(ben)機主體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構,由機(ji)身、主缸、頂(ding)出缸等組(zu)成。機身由(you)上橫梁、滑(hua)塊、工作台(tai)、立柱、調節(jie)螺母及鎖(suo)緊螺母等(deng)組✉️成。依靠(kao)四個立柱(zhù)作為骨架(jia),上橫梁及(ji)工作台由(yóu)鎖🔴緊螺母(mu)緊固于兩(liǎng)端,機器精(jing)度靠調節(jie)螺母及緊(jǐn)固于上🏃🏻橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來⁉️調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)杆聯接,依(yī)靠四柱導(dǎo)向上下運(yùn)動。上梁🧑🏽🤝🧑🏻、滑(hua)塊、工作台(tai)均為鋼闆(pan)焊接結構(gòu),焊後時效(xiào)處理,以有(you)效消除🏃🏻♂️内(nei)應力。
2、本機(jī)主缸采用(yòng)活塞式結(jie)構形式,缸(gang)體和活塞(sai)杆采用45#鍛(duan)鋼制造,活(huo)塞杆表面(miàn)進行中頻(pin)淬火後再(zai)鍍硬鉻,表(biao)面硬度達(da)到HRC45~55,主缸密(mi)封件采用(yong)進口材料(liào),密封可靠(kao)且使用壽(shòu)命長。
3、壓機(jī)立柱采用(yong)45#鍛鋼制造(zao),表面中頻(pin)淬火後再(zai)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度🛀🏻達(dá)到HRC45~55。
1、閥塊
閥塊(kuai)采用二通(tong)插裝閥,該(gai)閥采用先(xian)導控制、插(cha)裝式連接(jiē)🌂,主閥🈲結♋構(gòu)為錐閥式(shi)液壓元件(jiàn)。它具有結(jié)構簡單、抗(kàng)污染😍能力(lì)👄強、性能可(kě)靠、流動阻(zǔ)力小、響應(ying)快、沖擊小(xiǎo)、控制方式(shi)靈活、多機(jī)能、三🈲元化(hua)程度高、易(yi)于集成等(deng)一系列優(you)點。生産廠(chang)家:山東曲(qu)阜海德液(yè)壓設備有(you)限公司。
2、充(chōng)液閥
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接結構,安(an)裝時進行(hang)酸洗與防(fang)鏽處理。
4、管(guan)路
液壓系(xi)統管路盡(jìn)量采用法(fa)蘭連接,防(fáng)止管路洩(xiè)漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸壓(ya)力顯示由(you)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(ya)力表采用(yong)内🌍充矽油(yóu)的抗震壓(ya)力表。
7、配備(bèi)油液過濾(lü)系統,保證(zhèng)機器運行(hang)穩定、可靠(kao)。
1、本機設有(you)專用的電(dian)氣箱、安裝(zhuang)在車間地(di)面上,距主(zhu)機間的位(wèi)置可根據(jù)需方要求(qiú)。
3、主要電氣(qi)控制元件(jian)
(五)液壓(yā)機操作方(fāng)式
2、控制(zhì)方式:定壓(ya)壓制和定(dìng)程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)
1、液壓保護(hù)
(1) 主油缸下(xià)腔設有安(ān)全溢流閥(fá),超壓保護(hu)作用。
(2) 高壓(ya)油泵,采用(yong)壓力溢流(liu)閥保護。
(3) 滑(hua)塊支承采(cai)用液壓雙(shuāng)保險回路(lu),以防下滑(huá)。
2、電氣保護(hù)
(1)雙手操作(zuo)按鈕。
(3) 控制電路(lù)的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下(xià)死點設有(you)超程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。
(5)所有“急(ji)停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓(yā)任一個,滑(hua)塊均停止(zhǐ)
動作。
(七(qī))、設備設計(jì)、制造、驗收(shou)執行的标(biao)準
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安全(quán)技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技(ji)術條件〉〉
4、電(dian)氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xie)電氣設備(bèi)通用技術(shu)條件〉〉
液壓(ya)機由本體(tǐ)、液壓傳動(dòng)及控制系(xi)統、電氣傳(chuan)動及控制(zhì)系統、管路(lu)及一些附(fù)件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨内容(róng)如下:
1、本體(ti):包括機身(shen)、主缸等(一(yī)套)。
3、電氣傳動(dòng)及控制裝(zhuang)置包括:電(diàn)氣箱、按鈕(niu)盒、行程控(kong)制等(一套(tao))。
4、随機文件(jian):使用說明(míng)書、設備裝(zhuang)箱單、産品(pǐn)合格證各(gè)三套。
5、總圖(tu)、地基圖、液(ye)壓原理圖(tu)、主缸裝配(pei)圖、電氣原(yuán)理圖、程序(xu)圖、設備壓(yā)力調整、維(wéi)護、保養位(wèi)置指示圖(tú)及易損件(jiàn)全部圖紙(zhǐ)。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供(gong)管接頭處(chù)密封元件(jian)一套;
提供(gòng)地腳螺栓(shuan)、螺母一套(tào);
(九)、液壓機(jī)工作環境(jing)
1)環境溫度(du):-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承(cheng)諾
1、安裝
在(zài)用戶現場(chang)進行安裝(zhuāng)、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和(hé)用戶現場(chang)提供培訓(xun)。培訓包括(kuo)正常操作(zuo)、工作原理(li)、維修保養(yang)和操作問(wèn)題的分析(xi)。
3、機床終驗(yan)收後整機(ji)質量保修(xiu)期1年。在(zai)質保期内(nèi),機床發生(sheng)非誤操作(zuo)故障和損(sun)壞,均由供(gòng)方負責維(wei)修,若需方(fāng)認為确需(xū)供方派員(yuán)來用戶💚方(fang)現場🔞維修(xiū),則以傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方,供方(fāng)應在2小💔時(shí)内予以響(xiang)應,維修人(rén)員48小時内(nei)到達甲方(fāng)現場排除(chú)故障。
4、設備(bei)保修期滿(mǎn)後供方依(yī)然能提供(gòng)廣泛而優(yōu)惠的技術(shu)支持及備(bèi)件供應。
1.接受非(fei)标定制。
2.以(yǐ)上參數作(zuo)為參考,如(rú)有更改不(bu)另行通知(zhī)。
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