Y32-315四柱(zhu)式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(lěng)擠金⚽屬零(ling)件成型，塑(sù)👌料制品及(jí)粉末制品(pin)的壓制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(an)鈕集中控(kòng)制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本機(ji)器的工作(zuo)壓♍力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(ke)根據工藝(yi)需要進行(hang)🌈調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制後(hou)具有保壓(yā)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lián)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luó)👅母等組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁及工👄作(zuò)台鎖緊螺(luo)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(jí)緊固于上(shang)橫梁☂️上端(duan)之鎖緊螺(luó)🍓母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(sì)柱🏃‍♂️作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内🥰裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁❗内，活(huo)🍉塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tou)部之材料(liao)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)🆚方向相反(fǎn)的密🏒封環(huán)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)封圈，借💞助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定，結(jie)💯構✨與主⭕缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuai)控制⛱️系統(tǒng)💯等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shi)主機實現(xian)各種動作(zuò)的🏃‍♂️機構。油(you)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bìng)設有清洗(xi)窗口，前端(duan)裝有🙇‍♀️液位(wei)液溫計便(bian)于觀察油(you)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)🍉四🔆部分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁(ci)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)閥内裝💛式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(ci)閥雙💋級調(diào)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液🧑🏽‍🤝‍🧑🏻油箱組(zu)⭐成。當🤞主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成負壓，打(da)開充液閥(fa)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充🆚液油箱(xiang)的油位。将(jiang)多餘的油(yóu)流回主油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液♻️油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuai)💔固定于滑(hua)塊右側面(mian)，行程開關(guan)固定于支(zhi)架上⭕，調節(jie)行程開關(guan)的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)🌈置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhù)🐉電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式比🔞較(jiao)💰簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自💞動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速(su)🈲下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接🌈觸(chù)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回🔴程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而🍉不能使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為✂️由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)🏃‍♂️位開關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(si)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)⭐上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niu)、信号燈等(děng)，可實現🌈對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)㊙️握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jiān)🌈繼電器、變(biàn)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qì)⛹🏻‍♀️，另外安裝(zhuāng)✏️于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流濕(shi)🈲式電磁🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥(fá)推動的。電(dian)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。