Y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)✏️闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金♈屬(shǔ)零♻️件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)☎️作方式(shì)。本機器(qì)的工♈作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需🧑🏾‍🤝‍🧑🏼要(yào)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程✊成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓🈲和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)✂️調節🐪螺(luó)母等組(zu)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母👣緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節♉螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shang)下🈲運動(dòng)。滑塊内(nei)🥵裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)💰内，活塞(sāi)下⛹🏻‍♀️端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之(zhi)☎️材料為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有🔞方向(xiang)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mì)封圈，借(jie)助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(ding)，結構與(yǔ)主🙇🏻缸基(jī)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制💘系(xì)統等組(zu)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dong)作的機(jī)構🆚。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)㊙️部分組(zu)✊成。插件(jian)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭🔆閥内(nèi)裝🍉式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chong)液油🔞箱(xiāng)組成🏒。當(dāng)✔️主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主♻️缸(gāng)下腔油(yóu)液推✨動(dòng)主閥🐇芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cóng)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支🌏架、撞(zhuang)塊、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右🌂側面(miàn)，撞塊🙇‍♀️固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhi)🈲（各種閥(fa)🈲）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)💃的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xún)❄️環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自🤞動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)💚動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)😄速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸👨‍❤️‍👨工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓✨回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)♌時繼電(diàn)器☀️調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)👉，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位🐕開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)油💯箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)為♊交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可☁️實現(xian)🐪對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)⛹🏻‍♀️過各種(zhǒng)📧指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)✊接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(yóu)交🚶流濕(shi)式🧡電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bèi)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。